制绒设备

稳定性。 黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片反射率过高问题，还能附带电池效率的提升。保利协鑫TS+第二代黑硅片采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，背面抛光更适用于PERC技术。实测数据显示，其制绒成本

。 在降低成本方面，晋能科技从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备几大方面着手，已经取得初步成果。其中，仅导电银浆一项，通过与供应商共同开发新产品，可同时优化耗量，最高降幅可达50%之多。对于

片子肯定是Jo片，所以这种片子也是一定要返工的; 6.异常色差，如下图所示： 原因：制绒槽的风刀堵住所致; 解决：更换风刀; 7.边缘色斑印， 如下图所示，镀膜后该区域依然较明显
为: 在真空或大气中，如果硅表面没有减反射膜，长波范围(1.1 m)入射光损失 总量的34%，短波范围(0.4 m)为54%。即使在硅表面制作了绒面，由于入射光产生多次反射而增加了吸收，但也

摘要 大比例黑硅制绒技术已经规模化应用，协鑫、阿特斯、韩华等领军企业已经实现了黑硅PERC吉瓦级的量产，证明多晶黑硅与单晶一样完全兼容PERC电池产线。而且，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外
而，多晶硅领域的行业巨头们正面临着来自单晶硅的高效率和快速降低的成本方面的巨大压力 。因此，现在急需在多晶硅电池的大规模 生产中采用革新的技术，例如金刚石线锯、黑硅制绒和PERC等以提升效率并

制造工艺、薄硅片应用、温度系数和CTM低、可双面发电等一系列优势。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎

设备达到200台，产能达到25GW以上，且黑硅制绒直接替代常规酸制绒，无需增加工序。 但是，对光伏行业来讲，黑硅不是一个新技术。 1997年，美国哈佛大学的科学家Eric. Mazur

800个，总装机量超50GW，其中叠瓦项目近2GW。 捷佳伟创公司产品主要为光伏电池片工艺设备，包括PECVD、扩散炉、自动化设备、制绒设备四类。据半年报披露，当期公司扩散炉营收同比增长160%，自动化

黑硅技术，三类片黑硅制绒效率较产线多晶黑硅片高0.21%，与多晶黑硅外观几乎一致，而且颜色更加均一。 目前，保利协鑫铸锭热场工艺、高纯坩埚、锭检设备已经全面升级，继金刚线切黑硅片之后，铸锭单晶硅片将成为对市场有重大影响的差异化产品。

常州捷佳创是深圳捷佳伟创的全资子公司，其前身是深圳捷佳创，已具有十三年湿法光伏设备的研发和制造经验。常州捷佳创已向行业提供了约50GW的单多晶制绒酸洗设备和湿法刻蚀设备，行业设备成本下降50%以上

技术优势为高产能、低光衰、低封装损失;Cz单晶产品转换效率高、位错密度低、可以采用碱制绒工艺，采用铸锭方法生产的单晶硅片兼具二者技术优势。部分下游客户使用反馈，叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶
近期，晶体硅生长技术论坛在杭州召开。此次论坛由亚化咨询主办，云集了协鑫、阿特斯、荣德等主流长晶企业技术专家，精功科技、晶盛机电、GTAT等设备制造商负责人，以及浙江大学、江苏大学教授等权威专家