制绒设备
2.4GW组件项目，共计14万平米主厂房及配套设施已于2020年8月底完成建设;并且2.4GW组件产线已经全部投产。项目一期第一条线是主要以进口设备为主，主要采用启威星(YAC)的清洗制绒设备、美国应用材料的
一：政府代建 项目二：企业自筹 4、项目建设地点 项目一：江苏泰兴 项目二：浙江长兴 二、项目招标内容及方式 1、招标内容 高效异质结电池生产设备，其中主设备包含：制绒清洗设备、非晶硅
第三个基地的一期，再完成6GW。未来整体的规划达到18GW。 2、长兴基地目前的进展 长兴1线主要是用进口设备，YAC制绒+应材的CVD+捷佳的RPD+应材的丝网。爱康目前量产的量还不是很大，产线的匹配
计划投资 23.95 亿元，新建 N 型高效太阳能电池及组件生产线，本项目完成后新增 4GW 高效电池片、6GW 高效组件的产能。该项目新购置制绒清洗设备、PECVD 设备、PVD 设备、丝网印刷线
配套设施已于2020年8月底完成建设;并且2.4GW组件已经全部投产。 项目一期第一条线主要以进口设备为主，采用启威星的清洗制绒设备、美国应用材料的PECVD设备、捷佳伟创的RPD设备、应用材料的
组件项目，共计14万平米主厂房及配套设施已于2020年8月底完成建设;并且2.4GW组件产线已经全部投产。项目一期第一条线是主要以进口设备为主，主要采用启威星(YAC)的清洗制绒设备、美国应用材料的
)清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备，并使用了迈为于2020年12月4日HJT2.0产品发布会上所发布的MES系统对全电池产线进行调度及智能优化。 从
效率与成本优化仍有空间。TOPCon电池当然也有一定的缺点，首先是工艺复杂，工艺步骤明显增加，从清洗制绒到测试需12-13步;其次是成本较高，工艺和双面银浆带来的成本上升是不可避免的;最后TOPCon
HJT有本质的不同，HJT是完全增量的技术，TOPCon则是一项兼容存量的技术，更像是PERC升级而来的中间/过渡产物，跟PERC电池现有设备兼容性较高(不需要像HJT那样规划太多新设备)，但量产转换效率
年3 月18 日投产出片，生产爬坡比预计提前一个月到一个半月，预计于6 月末达产，此次投产的产线采用了启威星(YAC)的清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD 设备、迈为的PVD 设备、迈为及中辰昊
努力，华晟500MW异质结电池产线已于2021年3月18日正式投产出片。 此次投产电池线采用了YAC的清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为的PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备。在产能爬坡
