制备方法

和硅烷流化床法，产品形态分别为块/棒状硅和颗粒硅。改良西门子法工艺成熟， 是目前制备多晶硅的主流工艺。 据CPIA发布的《中国光伏产业发展路线图》(2020 年版)，2020年采用此方法生产出的棒状
改良西门子法已成主流，多晶硅原料三氯氢硅供需偏紧。 多晶硅主流制备工艺是改良西门子法，市场占比具有绝对优势 多晶硅制备工艺分为改良西门子法和硅烷流化床法。当前制备多晶硅的工艺包括改良 西门子法

《图片》记者，目前，氢气的主要制取方法有三种，分别是电解水制氢、化石燃料重整制氢以及工业副产氢回收。 据郭海飞介绍，化石燃料重整制氢的生产过程中会排放二氧化碳等温室气体，因此被称为灰氢;如果采用化石燃料
负责人表示，发展绿氢是共识，实现碳减排一定要对氢气的制备、碳足迹等环节进行衡量。 产业痛点蕴含重大机遇 基于这种考虑，隆基股份早在2018年就开始对氢能产业链进行战略研究，与国内外科研机构研究合作研发

期间，中国石化将研究建立碳捕集利用与封存技术研发中心，重点部署CCUS+新能源、CCUS+氢能、CCUS+生物质能等前沿和储备性技术攻关，加大二氧化碳制备高价值化学品、二氧化碳矿化利用等技术应用力度，突破
。 攻关形成了全流程、低成本工艺技术系列。系统调查了我国大型二氧化碳排放源，研究制定了CCUS潜力评价方法，建立了中国石化源汇数据库，截至目前，已实施二氧化碳驱油项目36个。 国际社会也在积极推动

：光伏电池主要分为P型与N型，二者的区别在于原材料硅片和电池制备技术不同。P型电池包括BSF电池、PERC电池，N型电池主要包括PERT/PERL、TOPCon、HJT(异质结)、IBC等。 在过去10多年
另一重要原因。HJT电池是目前工序最少的电池技术，仅为4道：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备和电极制备，PERC电池则需要8道工序。 布局良机显现 中国证券报：海源复材布局HJT电池领域的原因

理想。后者具备柔性特性，能够降低电极与电解质之间的界面阻抗，获得较好的电化学性能，而且可以借鉴传统锂离子电池的制备方法，在工艺流程上具有天然优势，适用于多种电池体系及应用场景，在储能、新能源汽车
一定比例的固体电解质，降低电池内部的可燃物占比。 如何降低隔膜的厚度、保证其均匀性是新型无机隔膜制备需要重点攻克的难题。通过对隔膜基础材料颗粒的尺寸和分布情况进行探索，2018年10月份，团队研究出

，增强活性，使非贵金属催化剂具有高体积活性，同时降低合成和制造成本;在氢能制备与存储方面， 要开拓氢能制备方法与储氢材料研究。 在燃料电池发展进程方面，陈忠伟指出，膜电极成本占燃料电池电堆

推动更高的效率。 研究小组研究了溶液处理的铜铝氧化物(CuxAlOy)，并证明将这种材料整合到电池的背面能够提高性能。使用CuxAlOy层制备的电池效率高达17.4%，而未添加背缓冲层的
对照组电池效率为16.5%。 电池效率是在实验室条件下生产的，尽管研究人员没有评估他们方法的潜在成本，但他们指出，提高效率自然有助于降低生产成本。

，其制取更为方便，不受地区因素的限制，也不会因资源分布不均而引发地缘政治风险，通过可再生能源制氢，将促成碳中和的实现。 目前以化石燃料做为主原料的煤气转化法占全球氢制备总量的95%，而以电解水制氢的
的比率不足5%，以太阳能制氢的比例更小。其实以太阳能制氢已有40年的的发展历史，被认为是最有前景的制氢方法之一。 而如今， 日本终于在太阳能制氢这一领域取得重大进展。 "豪赌"氢能源的日本:技术

制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺。此工艺成熟且耗时短，生产效率高，已实现规模化量产，但绕镀和成膜速度慢是目前最大的问题。该技术为目前 TOPCon 厂商布局的主流路线，主要是天合光能等; 2) 方法二
是隆基股份布局; 3) 方法三：原位掺杂。PECVD 制备多晶硅膜并原位掺杂工艺。该方法沉积速度快，沉积温度低，还可以用 PECVD 制备多晶硅层，简化很多流程，实现大幅降本。气体爆膜现象已经得到解决

，PERC产线需要6000-8000万元/GW改造升级为TOPCon产线。改造方式以多技术路线并进，包括LPCVD和PECVD两条路，分为三种工业化流程： 1)方法一：本征+扩磷。LPCVD制备多晶硅膜结合
; 3)方法三：原位掺杂。PECVD制备多晶硅膜并原位掺杂工艺。该方法沉积速度快，沉积温度低，还可以用PECVD制备多晶硅层，简化很多流程，实现大幅降本。气体爆膜现象已经得到解决，稳定性有待