切片生产线

单晶硅企业有了统一标准之后，这个问题就会得到相应解决。他透露，目前大家共同推出了M1和M2两种单晶硅片的规格（205毫米和210毫米），上下游产业链都可降低一些成本，生产线的各类装置也可得到充分利用，如
有利于行业发展，而且他们制定的标准，不会让其他中小型单晶硅片厂商的生产线有大改动，大家应较容易地达到这一标准。他同时表示，在标准制定中不涉及价格问题，因而不存在价格同盟的垄断嫌疑。意在抢夺国内下游客户几家

不断加大。乐电天威无奈选择自2011年11月起停产，将账面价值14.32亿元的固定资产全部转入在建工程，并实施3000吨/年多晶硅生产线冷氢化技术改造项目，预计投入7.58亿元，建设期两年。资料显示
。根据公告，中环股份拟以17.99元/股的价格发行1.67亿股，募资30亿元用于CFZ单晶用晶体硅及超薄金刚石线单晶硅切片项目、CFZ区熔单晶硅及金刚石线切片项目和补充流动资金。另外，乐山电力传统主业

价值14.32亿元的固定资产全部转入在建工程，并实施3000吨/年多晶硅生产线冷氢化技术改造项目，预计投入7.58亿元，建设期两年。 资料显示，乐山电力2011年、2012年投入技改项目资金分别达到
再融资计划。根据公告，中环股份拟以17.99元/股的价格发行1.67亿股，募资30亿元用于CFZ单晶用晶体硅及超薄金刚石线单晶硅切片项目、CFZ区熔单晶硅及金刚石线切片项目和补充流动资金。 另外

、建光伏电站是一步险招，如今看来更是一步高招。时间倒退十年，2004年，正是国内光伏产业欣欣向荣的黄金期，只要做产业链上游，不管是拉棒还是切片，利润都高的令人咋舌，而做下游终端根本无法与之相提并论。在
绝大多数企业执着于大上光伏电池生产线时，查正发做出清晰判断：紧抓下游工程土建的优势，瞄准光伏产业链终端市场的开发。 2011年，产能过剩四个字冰封了无数人的光伏梦，却让蛰伏的振发人在凛冬迎来春意

、建光伏电站是一步险招，如今看来更是一步高招。时间倒退十年，2004年，正是国内光伏产业欣欣向荣的黄金期，只要做产业链上游，不管是拉棒还是切片，利润都高的令人咋舌，而做下游终端根本无法与之相提并论。在
绝大多数企业执着于大上光伏电池生产线时，查正发做出清晰判断：紧抓下游工程土建的优势，瞄准光伏产业链终端市场的开发。　　2011年，产能过剩四个字冰封了无数人的光伏梦，却让蛰伏的振发人在凛冬迎来春意

铸锭炉中加工成硅锭，硅锭在切片工厂加工成硅片后再被送到电池和组件工厂，并最终生产出终端的光伏电池板。当时硅片市场供不应求，多晶硅和单晶硅的发展方向亦不清晰。朱战军告诉记者，仅方案设计修改就多达九次，从最初
500MW多晶硅加上300MW单晶硅的规划，到最后确定为3.5GW的多晶硅。2009年9月开始动工，2010年1月就开始有硅锭产出。当时市场对硅片需求非常大，建好一个炉子就生产一台，其他生产线继续

目是国家和省市十一五期间重点建设项目，于2007年5月建成投产，目前偃师子公司年产1000吨多晶硅生产线运营正常。公司三期年产2000吨多晶硅工程，于2006年12月18日在洛阳市洛龙区开工建设
中硅公司已经形成年产5000吨多晶硅的能力，2010年产量达到5000吨。2011年，该公司对多晶硅产量吨进行扩产，从5000吨增加一倍至1万。目前，洛阳中硅已形成年产多晶硅万吨级规模生产线，年产量

一个炉子就生产一台，其他生产线继续建。朱战军说。伴随硅材料工厂的建设，保利协鑫收购了一个300MW的切片工厂，再通过在下游客户电池工厂旁边布局切片厂，迅速在9个月内建起了3.5GW的硅片产能，位列
晶炉，将中能产出的硅料在铸锭炉中加工成硅锭，硅锭在切片工厂加工成硅片后再被送到电池和组件工厂，并最终生产出终端的光伏电池板。 当时硅片市场供不应求，多晶硅和单晶硅的发展方向亦不清晰。朱战军告诉

价值14.32亿元的固定资产全部转入在建工程，并实施3000吨/年多晶硅生产线冷氢化技术改造项目，预计投入7.58亿元，建设期两年。资料显示，乐山电力2011年、2012年投入技改项目资金分别达到0.26亿元
为，中环股份将打入四川市场。而电站的建设需要大量的单晶硅材料及产品，今年9月，中环股份推出新的增发预案，募集资金用于投资CFZ单晶用晶体硅、超薄金刚石线单晶硅切片等多个扩产项目。另外，乐山电力传统主业