切片生产线

在常规光伏电池生产线上基本实现了装备的国产化，高效电池的大规模量产等技术装备也实现了国产化突破，新建的生产线成本在大幅下降。展望未来，光伏技术的进步仍将是推动光伏行业降本提质的主要手段，PERC电池
、激光钻孔设备、激光LIR设备、激光叠瓦切片设备等一系列应用于高效太阳能电池和组件的激光技术与设备，市场占有率达到80%以上。在光伏领域，激光设备已基本实现国产化，并已开始被国外客户接受认可。激光技术

布局医药制造业，降低现有光伏主业波动的不利影响。 (一)做精电池及组件环节方面 公司主动剥离和淘汰盈利能力较差、资金占用量大的硅片、落后的多晶生产线等资产，缩短光伏产业链的介入长度，将逐渐退出硅片及
，截至报告期末，公司已收到优创创业支付的第一期交易价款(3亿元),并已完成了相关工商变更登记手续。 由于优创光能已经出售，而部分硅片生产设备(铸锭炉、切片机等)系公司采购后出租给优创光能使用，报告期

。 降本增效新贵，叠瓦大幕开启 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片、MBB等其他
几乎没有增加。 半片：将标准电池片对切后串联起来，焊带功率损失减少，热斑几率降低，可提升输出功率5-10W。制造环节需要增加电池切片设备，且切半片后串焊机需求增加一倍。 多主栅(MBB)：采用更多更细的

4月17日上午，扬中市区党工委副书记、街道党工委书记蔡爱国蔡爱国陪同省商务厅一行领导前来荣德新能源参观调研，公司常务副总笪宏杰陪同接待。 笪总陪同省商务厅一行人沿着9#、6#生产线一路参观，参观铸锭、开方、切片、清包等主要生产车间，了解企业生产研发、核心技术、市场份额等详细情况。

进入。 使用NICE技术的优点： 1. 生产线采用全自动生产，每条30MW产线只需要2名操作员。 2.可以采用厚度较厚之(裸铜)焊带，减少组件的串联电组，使输出功率增加。 3.可完美的适用于低温
焊接，可节省材料，美观，容易与建筑物体结合。 8.组件寿命长，超过30年， 材料100%可回收。 NICE技术旨在降低整个光伏产业链，包括锭生产、切片、电池生产和模块组装这些成本50%以上。

成本的性价比变高。 降本增效新贵，叠瓦大幕开启 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片
双面组件需求快速增长，量产难度低，产线改造简单，成本几乎没有增加。 半片：将标准电池片对切后串联起来，焊带功率损失减少，热斑几率降低，可提升输出功率5-10W。制造环节需要增加电池切片设备，且切半片

接到一个死命令，必须在当年春节前建成一座现代化硅片厂。 但当时他连长晶炉、切片机等核心设备都没见过，这是一个完全不同的行业。 自建硅片厂被认为是一项明智的决定。最终，这座硅片厂在2010年1月投产
不努力，明天倒下的就是我。 但在真正进行布局时，朱共山采取的策略并非一拥而上，而是分步进行。 在布局多晶硅时，江苏中能是在第一条1500吨的生产线投产时，才决定启动第二条。 与朱共山采取相反策略的

股份有限公司投资建设的天合光伏产业园项目总投资30亿元。计划分两期建设，一期投资12亿元，利用土右旗新型工业园区4.8万平方米闲置厂房，建设3.5GW多晶硅铸锭及开方、切片等配套项目，年产值可实现15亿元
标准化厂房3万平方米，建设年产1.5GW高效单晶硅棒生产线及仓库、污水处理站等辅助设施，项目全部投产后年销售收入预计可达10亿元，解决就业600人。该项目也将在4月中旬完成设备调试投入生产。 就在

高效产品研发上付出更多的努力，争取实现更大的突破。 关于光为 光为是一家拥有10年历史的光伏组件生产商。成立于2008年，拥有从铸锭，切片，电池印刷，组件封装为一体的垂直化生产线。10年的专业知识