切片生产线
整体解决方案，在全球十大光伏企业中，电科装备研制的高端装备应用到其中8家的生产线上。
在国内装机容量几近饱和的情况下，电科装备积极响应国家一带一路倡议，基于装备+产业的核心能力，在印度完成了一期
200MW光伏电池片生产线的建设，在当地创造了当年开工当年试投产的CETC(中国电科)速度，产线核心光伏装备、工艺全部由电科装备制造，实现了装备、技术、标准、产能、产业、服务的输出。目前，产线月产能超
之一，五通桥基地建设渐入佳境，产业支撑日益强大。
龙头聚集中国绿色硅谷建设踌躇满志
按照省、市现代产业体系部署，乐山市举全市之力加快培育多晶硅及光伏千亿产业集群，构建硅料切片电池组件系统集成光伏
、生产成本最低的高纯晶硅生产线。目前，永祥旗下高纯晶硅产能达8万吨/年，一举挺进全球第一军团，真正实现了高纯晶硅中国制造，推动我国光伏产业向前发展。
构建光伏全产业链，依托永祥项目形成的产能优势，抓好
之一，五通桥基地建设渐入佳境，产业支撑日益强大。
龙头聚集中国绿色硅谷建设踌躇满志
按照省、市现代产业体系部署，我市举全市之力加快培育多晶硅及光伏千亿产业集群，构建硅料切片电池组件系统集成光伏
、生产成本最低的高纯晶硅生产线。目前，永祥旗下高纯晶硅产能达8万吨/年，一举挺进全球第一军团，真正实现了高纯晶硅中国制造，推动我国光伏产业向前发展。
构建光伏全产业链，依托永祥项目形成的产能优势，抓好
同行业612个月，电池平均转换效率超出业界主流水平至少0.5个百分点;拉晶和切片技术在行业内独树一帜，硅片技术继承和发展了晶科的技术优势，多项指标在业界保持领先。
13年来，晶科回馈社会的脚步从未停过，为
最大的制造投资项目;2018年11月，该公司在美国佛罗里达州投资6000万美元的组件生产线于今年2月全面建成投产，每年将生产400MW的高效单晶perc组件。除了制造走出去，晶科能源还中标了拉美最大的单体光伏项目墨西哥188MW电站，以及全球单体最大的光伏电站投资项目阿布扎比1.17GW电站。
、6GW拉晶、铸锭、切片，同时积极布局红外发热和紫外芯片应用建设，最终打造一个立足山西、辐射全球、国内领先、国际一流的光电产业园区)，潞安太阳能正强势杀回光伏制造业。
潞安太阳能董事长邓铭
，潞安太阳能的生产线一度停产，企业长期处于亏损状态而举步维艰。在邓铭看来，主要症结在于体制机制问题，面对充分市场竞争的细分行业，传统国企的管理模式一定程度上限制了企业的灵活性，生产结构与市场脱轨。
于是
近日，有消息称，行业龙头企业通威、天合新投产的生产线都能兼容210mm尺寸。这一消息令资本市场异常兴奋，大尺寸时代是不是已经提前降临!
作为电池片环节的从业人员，对此说点自己的看法。
一、行业
都被第一批淘汰掉了。
2、硅片环节：仍是技改费用及良率
166和156、158是一个炉子出来的，理论上对于各家拉棒厂来讲，理论切换技术路线成本相对较低;210彻底就要玩新的，而且210现有的切片
近日，有消息称，行业龙头企业通威、天合新投产的生产线都能兼容210mm尺寸。这一消息令资本市场异常兴奋，大尺寸时代是不是已经提前降临!
作为电池片环节的从业人员，对此说点自己的看法。
一、行业
都被第一批淘汰掉了。
2、硅片环节：仍是技改费用及良率
166和156、158是一个炉子出来的，理论上对于各家拉棒厂来讲，理论切换技术路线成本相对较低;210彻底就要玩新的，而且210现有的切片
产业链发展。采访初始，卫桁开门见山，先一步自报家门。据他介绍，光伏版块是母公司在2002年左右在原有装备的基础上做的业务延伸，光伏装备是公司目前业务发展的一个重点版块。卫桁表示：目前，从铸锭、切片，到
了太阳能电池智慧生产线理念，并着手研究光伏行业的智能制造。
光伏行业企业众多，做组件的有之，做设备的亦有之，面对越来越激烈的市场竞争，企业未来想要发展设备试验线，没有工艺、不了解设备产业是不行的，而这
生产能力和技术储备，但国内光伏组件的生产线主要集中于中东部，很少位于西部。如果要处理，每家企业不仅需要重新添置生产线，而且要支付不菲的物流费，这必然会减少光伏企业参与后处理的热情。既然分散处理、远距离运输
重新拉单晶或者铸锭然后切片，至少提纯的步骤我们省下来了啊!这个方案，就是现今主流的方向。碎就让它碎吧，碎了我们重新拉晶或者铸锭就好了。和上一种方法一样，正面发射极和背电场是不能要的。用氢氧化钠快速的去掉
抽检。徐一华称这类产品为质量守门员，但球场上守门员只有一个呀。
于是天准开始寻求主动开拓那些将产品的抽检发展为全检的行业，从实验室搬出生产线，而且随着高端制造业的发展，这样的行业越来越多。
最先
从抽检到全检的是汽车领域，随后是智能手机、半导体，以及光伏的切片环节。这也从侧面证明，光伏制造在各个工业领域里面的领先地位。
20年前，我们的工业体系相比国外而言是全面落后的。徐一华说，但这二
