切片技术

6月13日-15日，SNEC第十七届(2024)国际太阳能光伏与智慧能源大会暨展览会在上海隆重举办。电科装备携最新的光伏技术、光伏设备及系列解决方案重磅亮相，全面展示科技支撑光伏产业高质量发展的实践
成果。技术再突破 新研装备重磅发布电科装备充分发挥整线装备优势，依托高端制造装备研发及产业化平台，不断开展前沿工艺设备研发，本次展会集中展示了TOPCon、HJT、钙钛矿等工艺路线核心装备和自动化设备

零碳未来。TCL中环始终以“环境友好”为做事情的边界，坚持“绿色制造”与“制造绿色”双轨驱动，通过建立资源回收循环利用机制，实现气液“零”排放，降低能耗，建立了全球首个大循环系统应用切片工厂；通过
技术创新和工业4.0制造方式转型，推动绿色工艺、绿色产品的研发，持续推出全生命周期更低排放的光伏产品。同时，带动链上企业全生命周期开展绿色工艺及绿色精益制造，降低产品碳足迹，带动价值链生态圈碳中和，推进

放晶棒，重载AMR进行转运料架，实现晶棒自动化下线和实时转运。02、切片切片环节展示了切片AMR从缓存台取晶棒，到模拟的切片机上下料，并将脱胶架送至模拟脱胶机的输送线的完整流程。AMR运动及对接

，推动N型单晶迅速提高市场占有率。未来，以超薄片、细线化为代表的新一代切片技术将进一步提升N型硅片技术的优势。浙江润海新能源有限公司电池研发主任工程师陈磊在降本增效方面，HTJ的方向是薄片化、银包铜

智能化、信息化的光伏硅棒切片自动生产设备、国内首套硅料备料自动化生产设备、国内首套光伏硅片自动分检入盒设备，积累了大量的科技技术研发经验。公司创立以来已获评最具影响力“智造 ”企业，绿色能源
产业发展促进会会员单位，国家光伏装配工程技术研究中心光伏装配技术创新联盟会员单位。公司通过不断加强自主科技创新，不仅实现了原产品更新迭代，还成功研制出国内首个全类型硅棒切片机后端上下料自动化设备等拳头产品。同时

1,400 亿米以上。同时表示，公司光伏用钨丝产品在强度、韧性以及加工效率上都较传统高碳钢丝有明显优势，尤其在细线化方面有较大领先，可以显著减少切割过程中切片的损耗，提高硅片产出率。随着硅片薄片化进程加速
上市的高新技术企业，股票代码为600549。该公司前身为1958年成立的厦门氧化铝厂，后于1982年转型专注于钨制品生产，并于1997年完成整体改制。作为国家首批发展循环经济的示范企业，厦门钨业在钨、钼

在新能源光伏领域，半切片钝化设备及工艺技术的突破性进展，正以其独特的优势，引领着光伏制造的新潮流。这一技术的出现，不仅提高了光伏电池的转换效率，还降低了生产成本，为光伏行业的可持续发展注入了新的活力

扬州新能源产业园主要从事高效光伏切片、电池片、组件、新材料和储能电芯及系统的研发生产销售，也是阿特斯目前规模最大、一体化程度最高的光储制造基地和研发基地。阿特斯积极践行社会责任，打造零碳产业园，以
绿色能源驱动光储技术研发！阿特斯旗下知名分布式品牌“Sungarden太阳花园”自2017年进入中国市场，服务终端用户累计超10000家。接着，阿特斯中国区分布式销售副总裁徐文科作致辞，徐文科表示：本次并网

型的BC产业生态链打下了一个坚实的基础。”陈刚表示。爱旭也通过持续不断的技术创新来实现最终产品量产效率的提升。例如在硅片端，爱旭从零开始构建了属于自己的拉棒和切片的实验室，最终开发出低氧高阻的硅片技术