切片技术
需要消耗大量的高纯硅材料，而制造这些材料工艺复杂，电耗很大，在太阳能电池生产总成本中己超二分之一，加之拉制的单晶硅棒呈圆柱状，切片制作太阳能电池也是圆片，组成太阳能组件平面利用率低。因此，80年代以来
约20分钟，然后注入石墨铸模中，待慢慢凝固冷却后，即得多晶硅锭。
这种硅锭可铸成立方体，以便切片加工成方形太阳能电池片，可提高材质利用率和方便组装。
多晶硅电池
多晶硅太阳能电池的制作工艺与
光伏产业链包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。
1.上游为硅料、硅片环节；
2.中游为电池片、电池组件环节；
3.下游为应用系统环节。
国内最初靠电池和组件
起家，由于进入门槛低，造成了大量企业涌入。当时的特点可以概括为三头在外，即上游硅片、硅料靠进口，下游组件靠出口，关键的技术和设备也靠国外。随着近几年国内光伏行业的快速发展，光伏产业链逐渐向两头延伸，现在
和三分之一。2017年，保利协鑫全面完成金刚线切多晶硅片和黑硅技术配套，硅片降本近20%，切片产能翻番;新疆多晶硅基地建设按计划推进，有望在2018年底形成全球领先的11.5万吨超低成本的高品质多晶硅
金刚线切多晶硅片和黑硅技术配套，硅片降本近20%，切片產能翻番；新疆多晶硅基地建设按计划推进，有望在2018年底形成全球领先的11.5万吨超低成本的高品质多晶硅。相对於单晶硅片通过降价清理库存
别是四分之一、三分之一。 2017年，保利协鑫全面完成金刚线切多晶硅片和黑硅技术配套，硅片降本近20%，切片产能翻番。 新疆多晶硅基地建设也在按计划推进，公司有望在2018年底形成全球领先的11.5
指导意见》（以下简称“意见”），与意见一同下发的还有具体到各省的十三五期间的光伏电站计划指标。根据意见，从2017年至2020年，光伏电站的新增计划装机规模为5450万千瓦，领跑技术基地新增规模为
。 8 9 10 下一页 三、保利协鑫与中环股份：单晶、多晶巨头之间跨时代的联合自光伏行业发展以来，关于单晶与多晶两条技术路线的争议便
，全球市场占比为四分之一和三分之一。2017年，保利协鑫全面完成金刚线切多晶硅片和黑硅技术配套，硅片降本近20%，切片产能翻番;新疆多晶硅基地建设按计划推进，有望在2018年底形成全球领先的11.5万吨超低
市场需求，电池端也纷纷转向多晶产线。未来高性价比光伏产品将主导市场1、单多晶产品技术特点分析一直以来单晶转换效率优于多晶，但成本控制存在难题，市占率维持在20%以下。近两年由于金刚线切割的推广和中国
在单位产能与电耗的巨大差异。根据公开资料，单晶目前每根四米连续拉晶5根的最先进单晶炉月产能约3吨/月，拉晶电耗约24度/公斤；多晶铸锭G7炉的产能约为9吨/月，铸锭电耗约7度/公斤。在切片端，单晶企业
提升。隆基股份预计，未来3年的非硅成本仍有30%左右下降空间，主要通过金刚线细线化以及持续提升拉棒环节的连续投料量。同时，隆基股份还通过创新推动金刚线切片技术应用，培育了国内供应链企业，支持了全行
改变了光伏行业的格局。不管是业绩翻番还是股价大涨，隆基股份在今年迎来大爆发，并不是偶然，而是得益于其17年来对于太阳能光伏单晶技术路线的坚持。如今，隆基股份依靠金刚线切割技术，成本不断下降，毛利率也不断
预计，未来3年的非硅成本仍有30%左右下降空间，主要通过金刚线细线化以及持续提升拉棒环节的连续投料量。同时，隆基股份还通过创新推动金刚线切片技术应用，培育了国内供应链企业，支持了全行业金刚线切割技术的
