切片技术
增长。
组件成本下降途径有： 电池组件效率提升;铸锭/拉棒单位能耗下降，废料率降低;硅片厚度、切片成本及损耗下降;原辅材料成本降低。
◆◆政策趋势：产业走向高质量发展◆◆
近期来政策调整
(2018-2020年)》：引导光伏行业不断提高发展质
量和效率。
成本：关于2017年光伏发电领跑基地建设：通过试点示范，不断降低光伏非技术成本;国家能源局关于征求《关于加快推迚风电、光伏发电平价上网有关
技术总监王栩生表达了类似的观点，他在《阿特斯高效多晶技术与战略》报告中认为，金刚线切片在多晶上的应用是个巨大的宝藏，降本达29%，而黑硅是打开宝藏的钥匙。目前湿法黑硅技术已经完全成熟，其量产设备达到
了一个弯道超车的新机遇。
新赛维继续在保持铸锭及切片优势的同时，着力于电池、组件乃至发电系统在内的产业链各个环节发力，重心在于铸锭单晶领域和HIT电池技术。
据透露，赛维自2010年开始着手研发
，销售收入就突破120亿元，成为最年轻的中国500强企业。
如此辉煌的成就与赛维始终专注技术研发和工艺创新、聚拢高层次顶尖人才密不可分。作为国家重点高新技术光伏企业，赛维拥有我国唯一一家国家级光伏工程技术
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新赛维继续在保持铸锭及切片优势的同时，着力于电池、组件乃至发电系统在内的产业链各个环节发力，重心在于铸锭单晶领域和HIT电池技术。
据透露，赛维自2010年开始着手研发铸锭单晶，如今已实现小批量
突破120亿元，成为最年轻的中国500强企业。
如此辉煌的成就与赛维始终专注技术研发和工艺创新、聚拢高层次顶尖人才密不可分。作为国家重点高新技术光伏企业，赛维拥有我国唯一一家国家级光伏工程技术
切片生产线，详细观看金刚线切割技术，并在硅棒、方棒和硅片等产品前驻足，仔细研究硅片。他指出，短短20年走到现在，企业发展十分不容易。制造行业不同于其他，一分耕耘一分收获。我预祝隆基股份的未来越来越好，代表中国制造业、代表中国光伏行业继续领先全球。 ▲ 与会诸位合影留念
、断线率增加，但根据梅耶博格近日所提出的切割技术创新机台，将可用线径缩小至50m，未来甚至能再下调至40m，以此增加出片数。如相关的技术与金钢线质量也成熟，将更进一步降低每一片硅片的切片费用，因此硅片
线及焊带的线损、受温度而热胀冷缩均对组件的转换效率和性能稳定性有较大的影响。
日食高效叠瓦技术是将电池片切片后，再用专用的导电胶把电池片连成串。并采用叠片的连接方式，这样做到了前后两片电池
光伏新技术更迭日新月异，组件环节未来创新的方向是什么?
如何保障组件封装过程中的最小功率损失?
叠瓦技术能否扛起光伏平价化的旗帜?
今天的金教授小课堂，为大家解答上面所有的疑惑
装备制造业。加快新产品研发及新技术产业化应用，加强装备制造配套能力建设，推动高端制造、智能制造、服务型制造。到2020年，全区现代装备制造业产值力争突破1000亿元。
新能源汽车及配套装备。顺应
产品更新换代。
新能源设备。紧盯国际国内储能技术革新，引进大容量储能技术产业化应用项目，培育新产业。壮大太阳能电池组件制造产业，提升大型光伏电站设备自给率，推进光伏全产业链建设，到2020年，太阳能电池
实现全球批量出货，2019年可形成3GW鑫单晶高效组件产能。保利协鑫晶切二部副总裁金善明表示，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片匹配黑硅PERC技术将成为助推平价新光伏的三
大周期正提前到来。
平价大势之下，洗牌的车轮滚滚碾过，激烈的竞争过后，非生即死。而在此过程中，事关一个企业、一种技术和一个产品的生死劫，唯有性价比。他将直接关系到，投资商要花多少年才能收回投资，然后
，各环节均有各自提升发电效率的不同手段：
硅料、长晶切片环节：主要通过物理方式提升材料纯度;
电池片环节：通过各种镀膜、掺杂工艺提升效率;
组件环节：通过各种不同的封装工艺在既有的电池片效率前提下
，尽量提升组件的输出功率或增加组件全生命周期内的单瓦发电量。
由于组件封装的环节提效工艺应用，通常对新增资本开支和技术难度的要求较上游各环节都要相对更低，因此更易于普及推广。换句话说，低投入、高产出
