切割
逆变器搭载后，度电及运维成本可降低50%，运行稳定可靠，值得信赖。 正信双面双玻600W组件采用多主栅、无损切割、高密度封装技术，210mm大尺寸电池片在同等面积下可提供更高电量，慕再提供再保险支持，功率质保25年。
IEC等多项安全测试，加速抢占N型市场。 210+P型TITAN泰坦系列组件采用MBB、无损切割、半片封装等领先技术，多功率型号可完美匹配分布式、工商业、大型地面电站等应用场景。 东方日升响应
。推广大炉型、高能效的工业硅生产工艺。支持低能耗、低成本多晶硅生产。提升单炉投料量及大尺寸单晶硅棒拉制工艺。研究大尺寸、低损耗、超薄片切割技术。推广自动制绒、自动上下料、自动导片机、自动插片机、双面双测
的基础工艺包括清洗制绒，扩散，清洗刻蚀，镀膜，激光开槽，丝 印烧结等步骤。
(1) 清洗制绒
由于硅片在切割过程中表面会产生大量的油污，金属污染和机械损伤，因此 要对硅片进行酸洗(多晶)或者碱洗
，金刚线切割硅片经过清洗制绒后表面反射率可从50%降低至 15%以下。
(2) 扩散
使用液态磷源(三氯氧磷)/硼源(硼酸三甲酯等)在高温作用下在硅片表面扩散沉积，主要作用是形成电池的
研发了电池端PERC、硅棒端RCZ、硅片金刚线切割等技术，叠加国家领导者计划推动，把单晶体硅片的成本大幅下降，让行业主流的多晶体硅几乎全部转移到单晶体硅路线。隆基经过这一役，也从小厂跃升为全球光伏
多晶料进行加工清洗，并且对单晶硅棒生产过程中产生的头尾、边皮、埚底等硅材料进行回收清洗。 切削液处理则是通过对使用后的硅片切削液的回收利用，将切割后的DW冷却切削液中杂质去除，并补充新的切削液及
了屋顶铺设、翻新成本。 安装便捷 省时省力 迈贝特BIPV系统部件大部分采用预装支架，出厂前进行预装，现场无需切割、焊接即可完成安装，施工非常高效便捷，大大缩短了项目
。在硅片切割方面，高景太阳能厚度110微米工艺已达到成熟水平，在行业名列前茅。孙彬介绍道。 此外，在政策支持和国资掌盘下，高景太阳能的业务推进要比一般企业迅速很多。 得益于地方政府及华发集团等创始
就专注于光伏硅片、硅棒/硅锭的研发、生产和销售，产业经验最早始于2003年，拥有较强的技术水平和科技创新能力，在单晶拉棒、硅片切割、料处理环节均掌握了相关核心技术，并围绕降本增效目标持续提高
起到以点带面的示范作用。 东方日升TITAN泰坦系列组件采用了无损切割、高密度封装、MBB、低电压设计等先进技术，其机械性能、安全性、稳定性皆大幅升级，能够显著提升装机收益，增加屋顶有限空间的
