切割
电池技术开发的光伏组件，依托搭载M10硅片及多主栅、半片技术、无损切割、智能焊接等系列核心工艺技术，兼具转换效率高、低衰减、低温度系数等多项性能优势，低度电成本优势也确保了组件经济效益优势极为凸显
方面，元太光伏基于M10/G12大硅片技术平台进行开发设计，最高转换效率可达21.6%，组件功率覆盖530W-670W，基于行业先进的MBB、无损切割、智能焊接等多种组件技术，应用范围覆盖各类分布式
不断提升，龙头效应显著，公司设备订单大幅增加，光伏切割设备营业收入和净利润较去年实现大幅增长。·公司金刚线完成“单机十二线”技改，叠加生产工艺的不断进步，实现金刚线产能及出货量大幅提升，行业地位持续
加强，公司金刚线营业收入和净利润实现高速增长。·公司硅片切割加工服务项目推进顺利，产能规模效益渐显，技术闭环专业化分工优势明显，订单获取能力强劲，业务快速放量，公司硅片切割加工服务业务营业收入和净利润
12月20日16时，高测股份2022年内第1245台切片机从青岛高精密数控装备产业园发出，送往天合光能宿迁基地。2022年1月至今，公司光伏切割设备累计发货1830台。在光伏硅片制造环节，高测股份
等创新技术，共申请3件发明专利和20件实用新型专利。高测股份将继续发挥“切割设备、切割耗材、切割工艺”的联合研发优势，坚持自主创新，不断迭代，以科技创新引领产业降本增效，达成零碳目标。
10 融合发展重点任务智能制造生产装备及信息系统：普及无人行车系统、智能库管系统、自动配料机等原材料管理设备，打磨机器人、切割机器人、数控压力成型机等成型工艺装备；推广CAD（计算机辅助设计）、CAE
率先开展科技攻关研究，针对老旧机组整机建模难题，首次提出“三维激光扫描+现场切割测绘+控制逻辑参数反演”逆向重构方法，自主研发扫描精度50微米的建模设备，实现多种进口机型、国产机型的自主精准建模。攻克关键部件
超过670Wp。该系列组件搭载行业先进的多主栅、无损切割、半片、高密度封装等技术，可降低隐裂和遮挡对组件发电量的影响，机械可靠性进一步提高，显著减少后期运维成本，让客户的整体收益更加可观。全球碳中和
。不过，随着“光伏领跑者计划”的发布，隆基绿能在2015年终于“守得云开见月明”，凭借RCZ技术、金刚线切割技术、PERC技术等单晶技术的领先性，逐步成长为硅片寡头。另一硅片寡头TCL中环的成长历程与
隆基绿能几乎如出一辙。以半导体业务起家的TCL中环，在硅片生产领域早已拥有深厚的技术积淀。自进入光伏领域以来，其始终坚持技术降本路线，先后研发出熔晶体肩部的自动生长技术、DW金刚石线晶片切割技术，并成功将
制造，另一个方向是大功率光纤激光器的研发和应用，主要在激光切割和焊接领域。相比其它传统加工方法，激光加工有“无机械变形”、“无磨损与切削力”、“能量密度高、速度快、热变形小”、“加工方法灵活”等优势，经济性也
更好。近年来，激光在工业领域中不断拓展着应用范围，在切割、焊接等工艺流程上有明显的替代趋势，这样的替代也出现在光伏领域。“我们将激光作为一种底层技术，来寻求对各行各业产业进行技术升级和替代的可能。”周
近日，高测股份与河南省滑县先进制造业开发区管理委员会签署5GW光伏大硅片项目合作协议，公司将投资2.1亿元，充分利用滑县资源优势，发挥公司在切割设备、切割耗材及切割工艺方面的技术优势与协同优势
，积极探索实现光伏大硅片更低成本切割。项目建设周期预计4个月，项目建成达产后，将能缓解公司现有切片产能不足问题，从而满足更多客户新增硅片切割加工服务需求。截至目前，公司达产、在建和待建切片产能共计52GW
产养殖的便利性。广东省佛山三水渔光互补柔性支架项目阿特斯高功率系列组件通过优化边框设计，搭配无损切割和异型焊带等先进技术，可有效提升组件机械载荷性能和可靠性，同时通过与柔性支架匹配测试验证，有效抵御持续风致振动及高风载导致的组件隐裂和整体失效风险，进一步助力光伏实现全场景应用。
