切割
切割、清洗、分选……在盐城经济技术开发区的江苏双晶新能源科技有限公司的生产车间，一台台生产设备整齐排列，机械手有序挥舞，一片片大尺寸硅片在传送带上缓缓送出。和传统车间相比，双晶大力实施智能车间建设
能25GW，年开票销售90亿元。项目采用行业先进的工艺路线以及设备选型，一期采购128台全自动化生产设备，其中自动化切片机具有断线率低、良率高等特点，切片的金刚线更细，硅料损耗更小。同时，选用金刚线多线切割
电量的组件产品是关键因素所在。光伏6.0时代已然来临，天合光能至尊670W+系列超高功率组件采用210mm大硅片、低电压设计、多分片、多主栅、无损切割、高密度封装等先进技术，提高组件的转化效率;从选材
技术，融合行业前沿多主栅、TOPCon、双面、半片、大尺寸硅片、无损切割技术、高密度封装、1500V系统和双玻组件技术，组件正面功率最高达到685W以上（210 mm尺寸电池），同时具备超低的年衰减率和
或者静压桩。04、自愈性强切割面形成致密的低电导率保护膜，对切割面的腐蚀有抑制作用，具有优良的自愈效果。05、成本优势采用镀铝镁锌，交期短，成本低，适用于大型地面电站。06、安装便捷立柱、斜支撑采用螺栓
方日升210系列组件作为项目组件选型，东方日升充分发挥一体化优势交付满意答卷，交付速度与产品充沛的发电性能获得客户点赞认可。此次项目所选的东方日升组件是基于210技术平台，采用无损切割、高密度封装、MBB等
智能物流、备料、机加、粘胶、切片自动化设备，年产单晶硅片可达46GW。首台进场的QP850+切片机最大加工尺寸已经达到230mm，比以往的切片机增加了一个可变轴距，从而提高了切割效率和规格兼容性，进一步提升了产品价值。
的“护城河”。同时，经过长期的技术沉淀，比亚迪太阳能AURO N组件采用无损切割技术，有效提高组件抗隐裂能力，确保组件具备更高的结构强度和优秀的载荷能力。三、镀膜玻璃，稳稳拿捏光伏组件在露天环境下工
于双碳目标的稳步推进，光伏行业持续保持高景气度，市场需求旺盛。通过本项目的实施，将有利于公司更好地把握市场机遇，有利于公司更充分地发
挥“切割设备+切割耗材+切割工艺”融合发展及技术闭环优势
，进一步提高公司核心竞争力。同时，有利于充分发挥公司专业化切割优势，推动公司低成本先进
产能的不断扩张，更好地为客户创造价值。
6.0时代已然来临，天合光能至尊670W+系列超高功率组件采用210mm大硅片、低电压设计、多分片、多主栅、无损切割、高密度封装等先进技术，提高组件的转化效率;从选材、检测、测试、质量、研发、生产等
发展离不开技术与产品创新，天合光能创新引领组件大尺寸高功率趋势，推出了“210至尊670W+组件”，采用无损切割技术和高密度封装技术，有效提高组件机械强度和效率;并采用MBB、低电压设计，提高功率
