切割

索比光伏网讯:光伏辅材龙头再起航。公司主营光伏晶硅片切割刃料、半导体线切割刃料、废砂浆回收再利用、金刚线的生产与销售、光伏电站建设等。整合新大新材后，公司成为光伏辅料龙头，碳化硅龙头，树脂金刚线全行
资金用于支付收购现金及硅片募投项目建设。重组后公司打通上下游产业链，借助下游硅片发力金刚线切割业务，同时大幅降低硅片生产成本；同时借助集团公司电站及电池片业务，有望带动赛维硅片超预期增长。借助资本力量

开始出现迅速突破，金刚线切割、PERC技术等成为行业热词，得到更多的企业尝试与认可，与此同时，之前甚少企业介入的IBC、HIT以及MWT等高效电池技术也受到了越来越多企业的关注和投入。根据统计，从首个

，电池、组件效率开始出现迅速突破，金刚线切割、PERC技术等成为行业热词，得到更多的企业尝试与认可，与此同时，之前甚少企业介入的IBC、HIT以及MWT等高效电池技术也受到了越来越多企业的关注和投入

、组件效率开始出现迅速突破，金刚线切割、PERC技术等成为行业热词，得到更多的企业尝试与认可，与此同时，之前甚少企业介入的IBC、HIT以及MWT等高效电池技术也受到了越来越多企业的关注和投入。根据

2015年推出“领跑者”计划之后，电池、组件效率开始出现迅速突破，金刚线切割、PERC技术等成为行业热词，得到更多的企业尝试与认可，与此同时，之前甚少企业介入的IBC、HIT以及MWT等高效电池技术也受到了

。 自2015年推出领跑者之后，电池、组件效率开始出现迅速突破，金刚线切割、PERC技术等成为行业热词，得到更多的企业尝试与认可，与此同时，之前甚少企业介入的IBC、HIT以及MWT等高效电池技术也

速度增加至和光速相近的机器），对用于制作太阳能电池板的超精密硅片进行切片。传统的太阳能电池板的制造工艺都是对一整体的晶体硅块进行切割，制成200微米厚的硅片，加上电极板，用玻璃盖封装，就完成了一个
太阳能电池的制作。将太阳能电池放到一个有太阳的地方，通过光电效应就可以发电。这种方法个明显弊端，晶体硅块分割成200微米的晶体硅片时，会产生锯末硅屑，造成的材料浪费接近50%。RaytonSolar新的切割

和光速相近的机器），对用于制作太阳能电池板的超精密硅片进行切片。传统的太阳能电池板的制造工艺都是对一整体的晶体硅块进行切割，制成200微米厚的硅片，加上电极板，用玻璃盖封装，就完成了一个太阳能电池的
制作。将太阳能电池放到一个有太阳的地方，通过光电效应就可以发电。这种方法个明显弊端，晶体硅块分割成200微米的晶体硅片时，会产生锯末“硅屑”，造成的材料浪费接近50%。Rayton Solar新的切割

随着金刚线切割技术和黑硅技术在多晶领域的运用和推广，多晶组件价格会在其成本下降10%的基础上再度出现显著下降，所以，近期单、多晶硅片的价差重新拉大，已接近1元/片；并且多晶在技术创新方面也有明显的进步