切割

硅料成本的下降到金刚线切割技术等各类技术的层出不穷，这也再次印证了摩尔定律的核心理论光伏产业将呈现周期性的、几乎无止境的技术进步和迭代。而我们也始终遵循着这一定律助力平价上网目标的实现。目前，晋能科技

图。因为焊带主体是加锡，如果像裁切，或者常规的切割手段很难获取真实的，所以大家是用一种双组件的胶，透明的胶把它封装在里面，经过打磨、研磨，这个就是焊带真实的截面，有这个图我们才获得。下一步通过一些3D

技术，到今年8月份，我们阿特斯所有的多晶电池的生产已经实现了黑硅化，我们现在从金刚线切割到黑硅多晶产能已经超过了4个GW，这也是我们阿特斯多年以来自主创新，实现产业化技术革命一个比较好的案例。黑硅技术

仍然是我们一个组件40%的成本，看一下当前的技术就会明白，多晶硅是在70年代做的，我们今天的行业仍然在使用50年前的技术。与此同时我们的切割技术也知道它的浪费是非常多的，当前的流程可能会浪费50% 珍贵的
材料，50%的硅料都会在切割过程中被浪费掉，它的成本很高，浪费量很高，而且必须要有很多的增进的改变技术，今天很多人知道我们来改进切割速度，来把我们切割线的宽度降低等等，这些都不是我们行业要的彻底的改变

，另外金刚线也是降低常规电池的，污染少、废液处理少，正式由于单晶硅实现金刚线的切割，所以单晶硅的价格下降的很厉害，前面有段时间多晶硅叫命悬一线，命悬在金刚线上，但是现在解决了。但是所谓预测是有点失效，它
原来预测2017年百分之七八十还是多晶硅，还是常规电池切割，但是现在实际上认为可能2017年甚至2018年可能基本上大部分多晶硅切割全部改成金刚线了。PERC电池也可以做成双面的，像Solar

PERC电池的衰退问题，自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，目前量产平均效率达到20.5%，LID可控制在1.5%以内。使用常规量产的组件BOM产出湿法黑硅组件的主档

金刚线是光伏产业上游制造业的上游，金刚线切割的应用，犹如蝴蝶煽动翅膀，给下游的光伏制造业，甚至光伏电站投资，带来一系列的巨变。 先来说说，金刚线切割到底是怎么回事。 一、金刚线切割的优点 相比

中国制造的品牌。电池片切片工艺技术改造，从80微米变为70微米金刚线细线切割技术，减少切缝损失，产量提升16.8%，成本降低29.3%，产能已提升到340兆瓦/年。目前，黄河公司正在全面推广65微米
金刚线切割技术，是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。在光伏电站设计中，为了提高电站的整体转化效率，一大批新产品、新技术投入应用，每兆瓦发电量提升20%左右，单位度电成本降低5%，极大地提升了系统

扬州协鑫光伏2GW黑硅项目新厂房落成投产仪式。据悉,此次投产的2GW金刚线切割项目和2GW黑硅项目，在提升光伏发电效率的同时让成本更低，总投资11亿元，预计拉动明年开票销售超过20亿元。

日，黄河公司正式推出国产高纯电子级多晶硅产品黄河水电多晶硅，打响中国制造的品牌。电池片切片工艺技术改造，从80微米变为70微米金刚线细线切割技术，减少切缝损失，产量提升16.8%，成本降低29.3
%，产能已提升到340兆瓦/年。目前，黄河公司正在全面推广65微米金刚线切割技术，是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。在光伏电站设计中，为了提高电站的整体转化效率，一大批新产品、新技术投入应用，每