了全行业金刚线切割技术的推广。据了解,此一项技术的推广,可每年为光伏行业节约成本120亿元,加快了光伏发电平价上网步伐。原来的切割时间需要10个小时,现在只需要2个小时;线耗量原来是100米,现在是1
米5,节约了98.5%;与此同时,能耗仅有原来的20%多。这一项技术使整个太阳能行业带来了革命性的发展。钟宝申补充。
金刚线切割只是企业创新方面的其中一项技术。截至2017年6月底,隆基股份累计获得
紫外、导热、阻燃等性能也大幅提升。金刚线切割、钝化发射区背面电池(PERC)技术等成为行业热词,得到市场的逐渐认可;与此同时,之前甚少企业介入的全背接触式电池(IBC)、异质结电池(HIT)以及金属缠绕
切片工序到底是怎么进行的。一、切片的原理线切割是通过使用一条高速运行的金属线携带砂浆,把硅块切割成薄片的。系统中,金属线缠绕一组导轮形成一个切割线网。硅块被顶起推在金属线网上,同时金属线网向一个方向
释放后,能满足CCz连续直拉单晶的硅料和仅能满足铸锭需求的硅料,价格差距会拉开至1万元/吨以上,高品质硅料仍会供不应求。此外,保利协鑫在硅片端全面改造传统砂浆切割,产能翻倍提升的金刚线切改造年底将全部
以下的老旧铸锭炉、不能满足连续直拉需求的单晶炉将被淘汰;在切片端,落后的砂线切割产能在2018年年中就会完全退出市场,没有能力改造或者来不及改造的单多晶企业很难生存,即使金刚线切割改造完成,但是品质
王者的地位。我认为从根本上来说,这一次改变单多晶竞争格局背后的根本原因还是技术。接下来我们就从新技术的角度分析一下新技术的应用对单多晶的竞争格局带来一些什么改变。一、金刚线切割是一场本质上
有利于单晶硅片的产业革命如果要问是什么原因导致近些年单晶硅片占比不断提升?我觉得首要原因必然是单晶硅片率先实现了金刚线切割的产业化应用。金刚线切割相比于传统的砂浆切割具有细、韧、锋等三个特点,细使得切割过程损耗小
王者的地位。我认为从根本上来说,这一次改变单多晶竞争格局背后的根本原因还是技术。接下来我们就从新技术的角度分析一下新技术的应用对单多晶的竞争格局带来一些什么改变。金刚线切割是一场本质上有利于单晶硅片的
产业革命如果要问是什么原因导致近些年单晶硅片占比不断提升?我觉得首要原因必然是单晶硅片率先实现了金刚线切割的产业化应用。金刚线切割相比于传统的砂浆切割具有细、韧、锋等三个特点,细使得切割过程损耗小
,金刚线切割应用于多晶硅生产线仍然按计划进行,预计将在下个季度完成。技术团队正在开发的半片电池和双面n型电池技术取得扎实进展,氢氧化物薄膜等新技术研发方面也取得了可喜的进步。近期的业务发展方面,今年10
阻,才能得到最优的电池转换效率。二、关于PECVD金刚线多晶硅片由于其特殊的二维切割方式,表面损伤层浅、线痕较深,金刚添加剂难以有效去除表面的线痕、降低反射率,因此外观与常规砂浆线电池差异较大。金刚线
丝网印刷及烧结金刚线多晶硅片粗线痕、浅损伤层不仅影响PECVD减反射膜的颜色等,还会增加丝网印刷的难度。金刚线直接添加剂法由于减重较低,难以有效去除硅片表面的切割线痕,因此印刷时需注意线痕与细栅的方向
采用领先产品,领跑者基地电站能够支撑更低的招标电价,引导产业向平价上网逐渐过渡。我们认为光伏的平价上网要靠成本下降与转化效率提升的双重推动,近两年来金刚线切割、PERC+黑硅等技术的逐渐渗透正是
需求大增推动弹性较大的硅料环节毛利率提升;中长期来看,拥有成本优势的企业抓住时间窗口期扩产能,推动行业向寡头垄断的格局靠拢。硅片环节单多晶开始区分,单晶金刚线切割+PERC 成本和效率优势显著,正在
门窗模具,市场回报不错。但随着全自动产品批量进入市场,金辰机械遇到了困难。很快,转机来了。我们的第一位光伏行业客户是做铝合金切割具的。他们当时正在为国内光伏企业配套太阳能电池组件的铝边框,需要购买我们
的机具来切割。李义升说,当时他隐隐感觉抓到了一丝灵感。在此后的半年多时间里,李义升带领团队走遍了中国所有做太阳能组件的14家工厂,并从中发现了一个巨大商机。当时,光伏组件尺寸还没有一个明确的标准,我们