里面的一个图,2017年多晶硅的金刚线切割只占30%多,但是到了今年可能要超过90%。至少85%以上。换句话说,单晶不用说了,早已全面普及,多晶今年可能全面由砂浆切割转为金刚线切割的一年。 设备趋势
黑硅技术助推金刚线切多晶硅片大规模应用,相关企业营收、净利润实现双增长。2014年至2016年,金刚线切割硅片被率先应用于单晶硅片切割。由于金刚线切割多晶硅片导致电池片制绒工艺后硅片反射率过高,2017年
1引言 金刚线切割技术也被称为固结磨料切割技术。它是利用电镀或树脂粘结的方法将金刚石磨料固结在钢线表面,将金刚线直接作用于硅棒或硅锭表面产生磨削,达到切割的效果。金刚线切割具有切割速度快,切割
结果及讨论 2.1 传统方法得到的结果 如图1 所示,硅片切割后表面会形成约5 m的损伤层,由于缺陷的存在,容易造成硅片表面少子寿命低、机械强度低等问题,在制绒前需将其完全腐蚀去除
子材料行业协会常务理事单位和中国可再生能源学会光伏专委会专家委员。 阳光能源拥有20年P/N型单晶棒拉制生产经验,拥有13年的硅片切割经验,是金刚线硅片最早的生产者,是获得国家产品质量免检证书的
3.1PERC电池工艺流程及相关设备 PERC电池主要工艺流程包括9个方面:一是去切割损伤和制绒生成金绒面,在此工艺环节所用到的主要设备为捷佳创单晶槽式制绒;二是扩散生成PN结,在此工艺中所涉及设备为
。2017年5月24日,黄河公司正式推出国产高纯电子级多晶硅产品黄河水电多晶硅,打响中国制造的品牌。
电池片切片工艺技术改造,从80微米变为70微米金刚线细线切割技术,减少切缝损失,产量提升16.8
%,成本降低29.3%,产能已提升到340兆瓦/年。目前,黄河公司正在全面推广65微米金刚线切割技术,是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。
在光伏电站设计中,为了提高电站的整体转化效率
、双面组件占比提升,背板的出货量数据对全行业的预判准确性正受到越来越大的干扰。
3、EVA对比金刚线
硅片切割耗材由于行业整体规模较小,竞争格局清晰,杨凌美畅市场占有率超过50%,随着2017年金
跟踪金刚线对各家的出货情况便可判断行业内各家的开工率情况。说完优点就不得不说金刚线出货量作为观察全行业冷暖情况的关键数据的明显缺陷。1、单多晶切割线耗差距巨大,优化优秀的单晶硅片切割过程只需要消耗
双玻组件,以其优异的抗冲击性能、载荷性能、耐酸碱性能在行业内获得高度认可。 这款新型高效双玻组件,结合纳微复合绒面技术、无损切割半电池技术,匹配光学优化PVB封装胶膜和2.0mm减薄玻璃,并
行业的竞争日益激烈,在补贴不断下降的情况下,行业已经进入微利时代,部分企业已经略显疲态。
另外,无论是营收增幅还是净利增幅方面,三超新材、易成新能、岱勒新材等几家光伏切割企业表现都非常出众。可见自去年
开始的金刚线切割工艺的普及让相关金刚线供应商赚的盆满钵满。这一点在易成新能的财报变化上得到了极大的体现。2017年,易成新能录得2010年上市以来的首度亏损,主要原因在于行业内金刚线切割对传统砂浆切割