切割

功能性材料供应商，易成新能在晶硅片切割刃料行业合计市场占有率曾达到40%以上，为国内光伏晶硅切割材料的龙头供应商之一。不过，金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术，导致易成新能晶硅片切割刃料业务出现严重下滑

片。 硅片是金刚线的直接下游，按照每瓦太阳能光伏硅片切割需要耗用金刚石线约0.5-0.6米测算，2017年耗线量约为4380-5260万公里，月需求在365-438万公里。通过行业调研，17年底第一
厂商争先恐后切换技术，引爆了2017年金刚线的行情。保利协鑫通过自主试验研发，成功将传统砂浆切片机改造成金刚线切割，在2017年底金刚线切多晶片比例已经超过80%，技改后多晶硅片成本降低0.5元/片

。 2.2 制绒温度对绒面制作的影响 在绒面制作过程中，温度一直是一个需要严格控制的参数。硅片表面存在切割时留下来的凹坑和光滑纹等，腐蚀反应属于放热反应，从腐蚀坑底部到边缘之间的温度变化遵循热传导
缓酸性制绒剂对多晶硅表面的腐蚀速率，适合工业化生产，得到的绒面效果较佳。 展望3 切割方式由最早的内圆切割技术发展成能够切割大直径、超薄化硅片的金刚石线切割技术。随着切割方式的发展，硅片表面的划痕

、太阳能电池组件专用无铅焊带工艺研究、太阳能电池选择性发射极技术研究等项目的开发。通过硅片切割设备、备件国产化以及调整铸锭硅料配比等重要举措，实现了硅片生产的降本增效。先后荣获新型高效率低成本多晶硅太阳能电池

为代表的硅片大厂都有不同程度的开工不足。而整个切片环节，到2017年末绝大部分已经实现了金刚线切割，但这并不意味着金刚线切割落伍，只是由于置换的早晚而为企业带来的竞争力的差别。 保利协鑫切片事业部
副总裁金善明表示，在接下来的5-10年内晶硅仍将是主流，只要有晶硅，就会有切割，而只要切割还在，目前看其他所有的方式都取代不了(金刚线切割)，同时他还指出行业如今的现状(组件1元+时代)已经不会给那些

明显过剩。在多晶硅片厂商对传统砂浆切割到金刚线切割进行转换后，成本下降明显。台湾的多晶硅片制造商因为更高的成本几乎关闭了整个工厂。 因为最后一个630 的关系，主流单晶硅片制造商在6月初的产能并没有

也存在很大的影响。 中频炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,切割感应圈里盛放的金属材料

本企业同台竞争的金刚线企业，如今整个中国光伏行业都在享受这个丰硕的果实。接下来，笔者想和读者分享的就是这个真实的励志故事。 中国金刚线崛起史 金刚线最开始应用于蓝宝石切割，规模应用于蓝宝石切割
始于2007年，而应用于晶体硅片的切割2010年才开始。 金刚线较传统切割有关键的四大优势： 1.、提高切割速度，大幅提升机器生产率，降低用户设备采购成本，提升产能; 2.、摒弃游离切割所使用的

受技术更迭影响，以晶硅片切割技术见长的易成新能，此刻只能暗自神伤。 近日，河南易成新能源股份有限公司(以下简称易成新能)发布第三季度报告显示，公司前三季度营业收入为10.2亿元，归属母公司净利润
砂线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代，大批多晶硅切片企业将传统砂浆切片机改造为金刚线切割工艺。受此影响，公司传统客户大幅减少对晶硅片切割刃料的采购，产品销量和单价均出现大幅下滑。受行业变化影响