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切割
硅片价差第一次回到了0.6元左右的范围。
整体来看，2016年之前，单晶和多晶硅片的成本差距在1元/片以上，远高于0.6元/片的性价比标准差距。不过，这一天秤的倾向在2016年，被一种名为金刚线切割的
新技术所改变。2014年一季度末，单隆基股份金刚线切割项目实现了盈亏持平，直至2015年底，公司基本完成了切割设备的置换，拥有了200台左右的金刚线专机。
正是新技术(除金刚线切割外，还有连续投料等
不断提升，另一方面会打破原有的市场格局使得诞生新的行业龙头。硅料领域冷氢法的应用，硅片领域金刚线切割技术的推广大幅，大幅降低的行业的成本，而全球新增光伏装机也在过去几年保持稳步增长。P型和N型电池技术
不断提升，另一方面会打破原有的市场格局使得诞生新的行业龙头。硅料领域冷氢法的应用，硅片领域金刚线切割技术的推广大幅，大幅降低的行业的成本，而全球新增光伏装机也在过去几年保持稳步增长。P型和N型电池技术
特点 同样，由于硅片技术进步，特别是金刚线切割的全面应用推动硅片环节产业结构调整，以隆基、中环为代表的单晶硅片企业产能快速增长，而多晶硅片企业也在原有设备基础上进行技改，造成阶段性硅片产能
生产成本。这些优势在生产晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池中得到了充分的体现。 在晶硅太阳能电池生产中，激光技术被用于切割硅片和边缘绝缘。 电池边缘的掺杂是为了防止前电极和背电极的短路。激光技术越来越多
' 电池裂解技术 ' ，具备了卓越的价格优势, 可以提高耐荫性、减少功耗。公司称，半切组件的填充系数和效率都相对较高，电池可在低温环境中切割，切口深度更低，这样可以最大程度的提高电池产能并且不会对连接处
、多线切割设备、高效电池片及组件制造设备、金属有机物化学气相沉积设备、外延层剥离设备、薄膜铜铟镓硒吸收层共蒸发镀膜设备、低成本高效原子层沉积缓冲层设备、连续卷对卷多点分布式共蒸法镀膜设备、自动化集成芯片
，多晶硅下游产品的增效，某种角度来看，也是一种降本手段。在光伏方向上，例如在铸锭环节，保利协鑫宣称，基于现有铸锭炉的升级改造，优化热场设计，可以使多晶电池效率提升0.08%-0.10%。
在切割硅片环节
，金刚线切割也在多晶硅片切割领域推广完成，而下游的黑硅技术可以完美配套金刚线切割。保利协鑫方面介绍，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率
使多晶电池效率提升0.08%-0.10%。
保利协鑫方面介绍，其此前推出铸锭单晶与Cz单晶PERC电池的平均效率差在0.3%以内，由于面积及氧含量优势，组件功率甚至高于CZ单晶。
在切割硅片环节
，金刚线切割也在多晶硅片切割领域推广完成，而下游的黑硅技术可以完美配套金刚线切割。保利协鑫方面介绍，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益
升级的同时，金刚线切割也在多晶硅片切割领域推广完成，而下游的黑硅技术可以完美配套金刚线切割。金善明认为，保利协鑫TS+第二代黑硅片采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，背面抛光更适用于PERC技术，未来
