切割

为公用事业规模太阳能的理想选择-有效的设计加上模块内的子串级优化。 最近，Seraphim宣布将在南非建立500MW的太阳能电池制造能力。该扩建计划还包括该国200MW半切割电池模块组件的设施。

电池主要工艺流程包括以下几个方面: 一是去切割损伤和制绒生成金绒面，在此工艺环节所用到的主要设备为捷佳创单晶槽式制绒; 二是扩散生成PN结，在此工艺中所涉及设备为Tempress扩散炉、R2D自动化

识别码，以防止伪造。Q.ANTUM DUO技术结合了精密的半电池切割技术和创新的焊线连接技术。 Q.ANTUM和Q.ANTUM DUO技术确保Q CELLS的组件能够在性能和质量方面实现卓越的输出

)硅片：该环节设备包括前道长晶设备和后道切片设备，前道设备主要有单晶硅生长炉(拉棒)和多晶硅铸锭炉(铸锭)，工艺较为稳定，大硅片是主攻方向;后道设备有切片机和金刚线，未来薄片化切割为发展趋势; 2

主要原因系国内金刚石线市场的竞争状态变化所致，上年同期是下游多晶硅片切割工艺由游离磨料砂浆切割转换为金刚石线切割的转换期，金刚石线的市场需求呈现爆发式增长，公司凭借产能优势和产品的质量及性能优势，取得了

。 中国巨头天合光能(Trina Solar)推出了一款n型i-TOPCon双玻璃双面组件，据称可以通过144个半切割单元达到425瓦峰值功率，进一步突显了这一点。

硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选

中，硅片切割边角料损失约为36.7%。M12 硅片节约了导角部分，使得复投比例小幅下降到36.3%。但单片复投量从1.5 万平方毫米提升至2.5 万平方毫米水平，上升59%。 硅棒截面放大，单根硅棒

，但成本远高于PERC。此外，HJT难以容纳更大的晶圆以及半切割和搭叠模块，Lin说。由于功率输出相似但成本显着增加，HJT的市场份额将保持在4-6%。TOPCon也面临成本挑战，类似于HJT
输出增加10-15 W的跳跃，从前几年实现的每年5 W，是最重要的。她说这主要是通过较大的晶圆尺寸，以及成熟的半切割和搭叠细胞来实现的。 Zoco说，随着mono的分水岭时刻，双面技术的崛起也值得

+高倍聚光系统、1366 的熔融硅片技术等。然而，近年来真正谈得上成功颠覆、并对产业格局产生重大影响的技术变化，也仅有金刚线切割对砂浆切割的替代这一项。 光伏产品的终端应用场景是一个设计寿命 20