切割设备

多晶和黑硅片四大产品系列，产品由以往的多晶为主转变为单晶、多晶并举，覆盖了市场的主流需求。自主研发的金刚线切多晶硅片技术有着多项明显优势，切割效率可提升40%，单位产量较高、辅料消耗较少，切割
一系列智能设备及系统，改造11条全自动组件生产线，导入28项自动化项目，成功打造备受瞩目的黑灯工厂，创造了26项全球行业第一。随着互联网、物联网、大数据等技术融入生产制造全过程，智能计划、智能生产

、大尺寸硅片等等，相关话题以及更加细分的工艺技术讨论充满全年的各种行业会议。而其中最大的变化，莫过于金刚线切多晶技术的快速推广。由于龙头企业的带动，以及配套国产化工艺、设备的日趋成熟，其在今年的推广速度
大大超过业界预期，有专家预测2018年全行业金刚线切多晶产能将达到90%以上。10月18日上午，一场围绕金刚线切割后的多晶技术何去何从的研讨会在中国光伏行业大会期间召开，与会的有晶科、阿特斯、晶澳、协鑫四

相比铅酸电池已相当成熟的回收产业，锂电池回收仍然处于起步阶段。新能源电池的全生命周期的梯次利用成为人们充分利用资源、保护环境的必由之路。 高特电子设备股份有限公司董事长徐剑虹描述了动力电池梯次利用的
，然后切割分拆，再检测分组重新配置，成本是不低的。李荐指出，国家要首先对电池尺寸型号进行规范化指引，实现电池模块化。在退役后梯次利用时，只要导出电池性能数据就可以直接利用，而无需检测，这样的真正梯级利用

、分布式能源、储能、能源互联网以及新能源汽车、充电桩等产品及业务。届时将有200余家国内外知名光伏企业参展、预计十万人次观展。先导智能作为国际领先的光伏组件设备解决方案提供商，将携带最新研发的光伏设备亮相
本届展会。与此同时，11月3日下午2：30先导集团旗下先导智能和微导纳米，将在无锡君来世尊酒店二楼12号会议室召开新产品说明会，就最新型的MBB串焊机、半片串焊机、光伏组件整线解决方案、背钝化设备

很多，但是最终目标所有努力的方向都是降低电站成本，度电成本。现在太阳电池整个技术的进步我们可以分成两种类型的技术进步，第一种就是渐进式的技术进步，就是它整个生产设备的格局基本的概念，比如说扩散等等，这些
不变的情况下，我们在逐渐的改进它的设备，改进它的结构，以及改进它的原材料，最后效率一步一步提高，这个就是右边的所谓建制式的创新。比如说原来现在大部分用的是叫所谓铝贝厂，这个就变成了PERC，如果把

， 金刚线切割带来三大影响。 二、金刚线切割对行业的影响 1硅片产能提升3倍，设备资产贬值 由于金刚线切割的应用，硅片切的更薄更快。一台专业的金刚线切割机的日出片数量相当于以前的三倍。反过来说

中国制造的品牌。电池片切片工艺技术改造，从80微米变为70微米金刚线细线切割技术，减少切缝损失，产量提升16.8%，成本降低29.3%，产能已提升到340兆瓦/年。目前，黄河公司正在全面推广65微米
金刚线切割技术，是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。在光伏电站设计中，为了提高电站的整体转化效率，一大批新产品、新技术投入应用，每兆瓦发电量提升20%左右，单位度电成本降低5%，极大地提升了系统

日，黄河公司正式推出国产高纯电子级多晶硅产品黄河水电多晶硅，打响中国制造的品牌。电池片切片工艺技术改造，从80微米变为70微米金刚线细线切割技术，减少切缝损失，产量提升16.8%，成本降低29.3
%，产能已提升到340兆瓦/年。目前，黄河公司正在全面推广65微米金刚线切割技术，是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。在光伏电站设计中，为了提高电站的整体转化效率，一大批新产品、新技术投入应用，每

提升和保证设备质量及可靠性，并通过有效手段验证和记录产品质量及可靠性指标，进而形成产品质量及可靠性评价和监督体系，是产业逐步走向成熟过程中必须解决的问题。创新剧场逆变器中的黑科技光伏逆变器
话题进行专题研讨，包括高效率与低成本的PERC技术、效率优势明显的N型电池技术、金刚线切割后的多晶技术何去何从、系统效率的提升之道。同期举办的PVCEC2017展览吸引天合、协鑫、阿特斯、华为、英利