切割设备

，为企业降本增效及国家第四代光伏产品快速实现量产的关键布局。研究院将在为公司生产降本增效，新设备、新材料、新工艺开发，技术合作、引进、吸收，科研成果转化、新企业(产业)孵化，人才培养等方面发挥关键和
生态链与之前的第一代和第二代完全不能融合，而新一代的产业生态链将从设备开发、各种新型材料的研发、及场景运用为起点，实现更广、更高、更全面的经济效益，从而将在未来整个光伏产业链的上下游孕育出许许多多新的

33.9%，一年内实现了1.5%绝对效率的推升。目前，捷佳伟创可以全面布局提供给客户持续性发展的设备需求，其中创新五合一钙钛矿电池镀膜装备，可以降低设备面积需求、降低设备投资，以及完成多层膜叠加，进一步推升

。一、产业发展情况(一)集聚态势初步形成。我省抢抓光伏产业兴起的良好机遇，不断完善产业链条、强化产业配套，目前已基本具备从硅棒、硅片、电子浆料、电池片、光伏玻璃、组件、支架以及配套储能、逆变设备和
)电池片转化效率突破24.2%，单片功率达到7.86W的国际领先水平。阿特斯研发的金刚线切割硅片技术国内领先，切片合格率达96.4%。中硅高科依托硅基材料制备技术国家工程研究中心，积极开展科技成果转化

近日，在华方信智能科技技术研发团队的集中攻关和不懈努力下，针对国内市面全类型硅棒切片机，成功研制出国内首个全类型硅棒切片机后端上下料自动化智能设备，并顺利通过各项实验验证。坚守长期主义 坚持技术创新
目前市面上常见的硅棒切片机自动上下料方案有桁架、机械手、三轴模组等解决方案，但是常常由于硅棒通往切割室通道长，无动力源，无导轨，机械抓手进不去，机器人臂展不够等难点，导致无法实现机械手全自动

产业链上下游。作为最早进入光伏焊带的企业，参与了光伏焊带国标与行标的制定，拥有技术先发优势，自研压花退火涂锡一体设备已发展至第四代，营销渠道及客户遍及海内外龙头企业。高效太阳能电池浆料(银浆)方面，公司
技术创新，探索产业发展动向，主动拥抱新工艺新技术，于2018年新建金刚线制造中心，倾心打造年产6000万公里金刚线产业高地。历经太阳集团三代材料技术发展与融合，产品在粉体配方及切割性能上占据极大优势，赢得

益生产的要求和智能工厂的布局。2020年公司响应行业“大尺寸”路线的发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及
引领者，是行业内产品线齐全的公司之一，面向制造业设备商、系统集成商及终端用户，提供机器视觉部件、智能视觉传感器、智能视觉装备等产品，提供基于视觉的数字化及智能化一站式服务。目前产品及解决方案已广泛应用

基体的高效N型 TOPCon 光伏太阳电池与组件批量制备难题开展研究，拟突破高密度、高耐磨、高圆度的钨丝细线的开发和超薄硅片切割技术、超薄poly-Si技术及其匹配磷掺杂工艺技术和考虑N型
组件成套工艺技术及核心设备，实现批量中试，使薄晶体硅 TOPCon 太阳电池及组件性能均达到国际领先水平。一道新能自创立之日起就专注N型TOPCon技术的研发和产业化，勇于开拓，持续精进，已经研发

边缘钝化的新工艺， TLS与LSMC相对比，根据TOPCon电池结构对TLS工艺进行优化。TLS使用3D-Micromac生产的“microDICE”设备优化TOPCon电池切割工艺，最后使用
Al2O3钝化层工艺，使用2.2.1节优化的TLS工艺进行正面切割。使用牛津仪器的“FlexAl”设备进行ALD工艺，使用三甲基铝和水蒸气作为前驱体，工艺腔1炉最多处理48个叠瓦电池，样品堆叠成四堆

，不断投入技术研发，重视产线设备升级，积极引入全自动成型冲孔产线、一体化冲压成型设备、自动焊接机器人，激光自动切割设备等智能设备，形成高效与稳定的智能制造优势。国强兴晟一直聆听全球能源转型需求，依托自身