硅片的大规模生产。最近在SHJ生产过程中甚至成功实现了切割厚度为150m的硅片,同时不增加组件功率损耗,如图2所示。虽然SHJ电池厚度的进一步减小也可能不会导致效率的大幅损失,但要实现薄硅片的大规模
生产目前还是受到了操作过程的限制,例如操作不当会导致硅片破损率过高。
当电池生产将切割硅片厚度降到150m时,Isc的轻微下降可由Voc增益部分地补偿回来,从而使效率损失控制在非常小的程度(0.1
来看,昱辉阳光转型取得了圆满的成功,但我们需要意识到,目前财报上的骄傲成绩,都是通过卖卖卖换来的,未来是否能够稳健运转,还有待观察。
金刚石:
金刚石线切割行业经过2017年的
切片线产品市场价格下降幅度较大,导致公司收入和毛利大幅下降。公司在2018年光伏531新政策出台后打算进一步巩固市场地位,但由于今年的行业环境,最终扩产计划被拖延。 除岱勒新材外,主营业务为金刚石切割
,并且2020年Q2-3将有一批标杆项目投运。装备方面,过去两年主要装备企业在转化效率等方面获得较大进展,国内相关装备上市公司也多将HIT作为重点投入方向。设备端清洗制绒、PVD/RPD、丝网印刷都已
突破,唯一的难点在于PECVD,海内外众多企业都在集中攻关以提高PECVD的节拍、稳定性、均匀性,并降低设备价格,明年可能会有较大突破。除PECVD等核心设备外,低温银浆、靶材研发也有较大的突破与进展
硅块硅锭生产设备:全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备 硅片晶圆生产设备: 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备: 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉
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设备及辅料辅材
金刚石:
金刚石线切割行业经过2017年的急剧扩张以及
市场价格下降幅度较大,导致公司收入和毛利大幅下降。公司在2018年光伏531新政策出台后打算进一步巩固市场地位,但由于今年的行业环境,最终扩产计划被拖延。
除岱勒新材外,主营业务为金刚石切割线业务的
可持续发展。 如何实现协同创新的目标?蒋东宇先生提出3点建议: 技术协同:与供应商共同研发最新设备 2015年以前,砂浆切割一直是光伏行业的主流技术路线,存在切割速度慢、表面损伤严重、产品良率低等
四个环节。其中:第二环节晶硅片生产,晶硅片切割是光伏产业链中的重要生产环节。 晶硅片约占太阳能电池组件生产成本的40%,晶硅片切割设备是太阳能电池晶硅片生产的通用设备,其质量是影响切割工艺的重要因素
单晶设备的企业(例如晶盛机电将显著受益于订单的增长)。如果企业能够在解决单晶的光衰的同时,提升单晶+PERC转化效率,最后控制成本,则叠加金刚线切割技术带来的成本优势,可使得单晶成为未来行业龙头
,金刚线切割的全面应用,硅片成本快速下降,导致上游整体毛利率比较高。多晶硅毛利率从2016H2的24.5%提升至2017H1的29.7%,环比增长5.2个百分点。硅片毛利率则从2016H2的22.1%提升
的成本节省。
此外,M6组件使用的辅材完全兼容现有制造设备,如进一步增宽将影响到玻璃的供应,大硅片主流尺寸统一到M6有利于原辅材供应商的生产与产品管理。
刘培金:BIPV市场发展现状及趋势
让
密度组件产品的开发,将进一步加快全球光伏平价上网进度。在产品技术方面,他列举了叠瓦和拼片技术的优劣势。
叠瓦技术的原理为激光切割整片电池成5或6个小片,重叠部分用导电连接材料(导电胶),电池片长边重叠
出对应的解决方案,供大家了解和交流。
一、光伏电站风险解析
光伏电站大部分设施都是露天的,在其全寿命周期中,建设期和运营期是最为关键的两个阶段,光伏电站全寿命周期指电站的前期勘测、设计、设备的生产
灾害有区域性及规律性特点,一般在项目施工后期随设备投入量增加,可能造成大面积的财产损失。
因此施工方应在光伏电站施工期对电池板的安装工作进度和工作质量应进行严格控制,避免由于安装失误造成在强风与暴风中的