切割设备

0.03%，新增切割隐裂率减少，切割电池片的机械性能增强，组件返修率大幅度下降(最好情况5%)。 大族光伏装备的无损激光划裂设备适用于156mm156mm-230mm230mm电池片。该加工技术采用应力

2021年底量产有望达到24.8%-25%，叠层电池效率有望突破30%。HJT是十年长周期的好赛道。 HJT战略第一步：研制大产能CVD、PVD，实现整线设备国产化，打通整线工艺，降低CAPEX。迈为进入
2年内，关键设备产能增长3倍，单GW设备投资下降50%，当前1GW设备投资4.5亿不到。目前已实现了PECVD、PVD、印刷测试、自动化、BCS系统的自制，清洗制绒与YAC合作。印刷环节当前受限于浆料

发电并网服务工作的意见》，开放分布式并网时间，全面支持分布式能源发电。至此，中国光伏将再也无法阻挡，就如同中华民族的命运。 曾经，原材料依赖进口、核心技术设备缺失、产品主要出口三头在外的地雷注定了神话的崩塌
，市场份额飞速上升，已超越多晶硅成为市场主流。 此外，随着在低电价地区大规模扩张硅料和拉棒的产能，组件的技术发展更不胜枚举，包括但不限于用单晶RCZ和金刚线替代砂浆切割、mbb半片替代5bb正片

能源网了解，光伏玻璃的生产流程可以分为原片生产和深加工两大环节。原片生产是将原料经过混合、熔化、压延、退火和切割五个步骤后，得到未经处理的光伏原片半成品;深加工则将原片进行磨边后进行钢化，得到钢化片，或
进行钢化+镀膜，得到镀膜片，用于组件封装。 这个过程中，窖炉是核心的生产设备，也是企业投资最大的设备，窖炉规格情况决定了整体产线的生产状态，而大窖炉是现在发展的主流趋势，也是拉开行业企业成本差距

20年前，光伏产业被认为是巨大的蓝海，创造了多个造富神话;10年前，中国光伏产业的整体发展仍暗藏隐忧，三头在外原料在外、市场在外、设备在外，使得整个行业基本处在依赖国际大循环发展窘境中。历经10年
，关键设备在外，90%以上的市场在外。10年后的今天，中国的高纯晶硅产量成全球第一，占全球大概65%以上的产量，电池组件占全球70%以上的产量。麦肯锡的研究报告把中国和美国在全球有领先、有竞争力的各项

尺寸兼容。 开源证券电力设备与新能源首席分析师刘强在接受记者采访时表示，当硅片变大时，会存在通量效应。这是指在单位时间内切割硅片数量和制造电池片数量不变的情况下，单片硅片的面积变大造成了单位时间内
京运通，两家企业都是依靠自身专业设备优势向硅片领域渗透;此外，多晶硅料供应商东方希望也对硅片市场觊觎已久。 京运通近期披露了一份投资协议，公司将在乐山市五通桥区建设24GW单晶拉棒、切方项目及相关配套

600W+高效组件。徐伟智表示，根据测算，大尺寸、高功率组件可以降低BOS成本，从而带来更低LCOE。目前来看，210半片电池+无损切割+MBB+小间距的66片版型具有一定优势，考虑组件价格因素后，与182
产品差异不大。未来随着非硅成本降低、BOS成本下降和产业配套逐渐成熟，210的优势可能更加明显。他强调，希望行业尽快明确大硅片尺寸规格，节省设备投入。笔者也有些期待，18X已经明确为182，不知道

不断下降。金刚线切割技术已在单多晶硅领域实现全面普及，这一技术的使用提高硅片的生产和薄化效率，而硅片薄化是电池成本降低的重要助力，因此技术的大范围应用可直接降低光伏电池生产成本。采用金刚线切割单晶硅片，按
生产制造，整体产业盈利能力将有所减缓。 图3-4各地区对于光伏发电的补贴政策 来源：头豹研究院编辑整理 2.2 低成本控制制约光伏逆变器行业技术发展 作为光伏发电系统的核心设备之一

超预期基本可以确定明年营收快速增长，公司设置2022年31%的营收增速行权条件，则表明公司对明年的新签订单信心充足，预计公司PERC+、Topcon和HIT等新产品有望贡献订单增量，激光转印、无损切割等新产品逐步落地有望平滑行业波动，此外激光器关税影响减弱及大尺寸设备助力公司毛利率稳中有升。

单向切割研发进展如下： 异形切割与单向切割系金刚石线新应用领域，国内外尚无相关技术可以参考，需要与潜在用户一起进行试验研究，包含设备切割效率、切割质量、设备成本及可靠性等等。现已取得了阶段性技术突破