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切割设备
较高的水平，但局部仍存在优化空间。如何精准地导入自动化设备，利用机器人等措施来节省人工，对进一步提升效率非常关键。
其次，针对数字化领域，制造业势必产生大量数据，但很多数据未得到有效利用。将生产数据
研发出配合高效电池和新型电池量产的专业装备，这也是大族为碳中和计划做出的努力。
现阶段PERC电池性价比最高
在2021年SNEC展会期间，大族光伏参展的设备主要是激光和PECVD镀膜两大类装备
下，光伏设备的需求激增，一个巨大的空白市场已经出现。
根据中国光伏行业协会预测，十四五期间，国内年均光伏新增装机量，将是2020年的1．5～2倍左右［1］。而在全球范围内，彭博预测，到2050年
发电设备；下游则是应用端，即光伏发电系统。
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图片来源：CPIA［3］
与同为半导体的芯片相比，光伏的产业链可以说非常的简单当然也只是相对而言，其中仍有大量
这个当初由39家硅片、电池、组件、跟踪支架、逆变器、材料及设备制造商等产业链上下游企业联合发起的联盟，在不到一年时间里不断发展、壮大，得到越来越多企业、第三方机构、EPC、终端用户的认可并加入
系列产品，采用先进的MBB多栅栏技术与低温无损切割技术，总体功率提升约2~3%，隐裂风险可大幅度降低，该系列组件覆盖了410W-660W的功率区间，可满足多场景应用，兼具系统适配性、安装兼容性以及更低
解决方案。
大柴旦
天合光能210至尊系列670W超高功率组件，延续了210系列无损切割、高密度封装等高精技术工艺，是一款高功率、高效率、高可靠性及高发电量的组件产品，适用于大型
4000片左右，目前行业最快;基于人工智能的全自动视觉检验设备，可直接检测产品瑕疵情况，有效提升检测效率和产品良率。
公司规划2021年底电池总产能将达到35GW左右规模，组件总产能预计将达到50GW左右
光伏生产设备： 硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备 硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备
分析各个技术路线的特点。
叠瓦技术：基于传统组件技术革命性的高效组件封装技术。
叠瓦组件利用激光切片技术将整片电池切割成数个电池小条，并用导电胶将电池小条叠层柔性联结，优化了组件结构，实现了电池片零
对光线的吸收能力，增加组件功率。
但拼片工艺需要结合双焊带处理技术，工艺过程复杂，设备稳定性也未知，从产品性能上看，效率仍低于叠焊组件。此外，由于电池正面采用三角焊带的厚度较高，使得组件正面封装的
及组件效率;同时使用先进无损切割技术和半片技术，赋予组件更优异的机械性能;杰出的抗PID及抗热斑性能，使组件具有更优良的可靠性，为电站长期发电量和收益提供充足保障。
高效与稳定同步发力，彰显晋能科技
机构 TV南德对晋能科技实验室的设备和测试工程师能力的全方面审核与评估，晋能科技获得TMP实验室资质。这意味着第三方机构对晋能科技实验室管理水平与测试能力的认可，也是实验室符合IEC国际标准及TV
高达700W+，最低度电成本，利用小间距技术，组件效率高达22.55%，HJT光伏组件采
用直接半片生产工艺，零切割损失，使可靠性得到了大幅度的提升。HJT光伏组件系统发电量提升4~8%，超低首年
)，最高功率分别达到670W和660W，采用 210大尺寸硅片并应用 66 片版型，结合小间距焊接技术和无损切割工艺。在实现组件功率大幅飞跃的同时，也确保了效率的提升，组件效率最高可达21.57
。
拳头产品 精彩亮相
展会期间，大族光伏的拳头产品无损激光划裂机、太阳能网版切割机等核心产品和展示视频吸引了众多客户的眼球，薄膜沉积技术的亮相，展现了大族光伏强大的研发实力及产品丰富性
光伏行业，积极与业界同仁们协同发展，联合创新，集合独有技术解决行业痛点，持续输出高性能、高稳定性的先进设备，成为具有行业代表性的优质供应商。
繁华落幕后
全新征程，砥砺前行
乘风破浪，扬帆起航
SNEC 2022
大族光伏期待与您再会!
)， 最高功率分别达到670W和660W，采用210大尺寸硅片并应用66片版型，结合小间距焊接技术和无损切割工艺。在实现组件功率大幅飞跃的同时，也确保了效率的提升，ASTRO 6系列组件效率最高
协同设计，协同认证，设备集采，最大程度发挥电气全产业链的集成优势，迎接平价上网的到来。泰集全系列产品具备设备原装、系统级优化、持久高效、智慧互联的鲜明特点。
目前，泰集系列能源
