/kg,多晶降至8kwh/kg
*金刚线切割技术在单晶和多晶领域获得规模化应用
单晶产品的使用率更高
硅片产能变化图
硅片价格走势图
电池片
*产量超过41GW,多晶仍未主流
在单晶产品的优势高于多晶
2014年PERC电池产能
2015年PERC电池产能
*单晶供应量进一步增加
单晶电池供应量
*光伏组件智能制造
降低成本
提升工程运维信息化,产业链信息协同管理
自动化设备的智能互联提升
(设备智能化、在线工艺自动控制、设备信息通讯)
,硅片产能扩张有限,价格先抑后扬*单晶拉棒向西北转移隆基、协鑫在宁夏;中环在内蒙*单晶硅片市场仍旧疲软,价格持续下滑*单晶单位能耗降至35kwh/kg,多晶降至8kwh/kg*金刚线切割技术在单晶和多晶领域
高于多晶 2014年PERC电池产能 2015年PERC电池产能*单晶供应量进一步增加 单晶电池供应量*光伏组件智能制造降低成本提升工程运维信息化,产业链信息协同管理自动化设备的智能互联提升(设备智能化、在线工艺自动控制、设备信息通讯)
下游工序,与多晶硅环节不同,该环节为资本密集型,技术含量不高,产品工艺与投入设备相关,可分为单晶硅片和多晶硅片。
1.2.1、产业现状
我国是硅片制造大国,2014年产量达37.4GW,近88亿片
单晶高效电池逐步成为主流,区熔法的比例也将提高。
表格14:单晶铸锭直拉法与区熔法比较
在切片技术方面,目前的主流仍然是砂浆切割(Surry-based),而金刚线切割
多晶硅生产成本1.2、硅片硅片为多晶硅的下游工序,与多晶硅环节不同,该环节为资本密集型,技术含量不高,产品工艺与投入设备相关,可分为单晶硅片和多晶硅片。1.2.1、产业现状我国是硅片制造大国,2014
熔法的比例也将提高。 表格14:单晶铸锭直拉法与区熔法比较在切片技术方面,目前的主流仍然是砂浆切割(Surry-based),而金刚线切割(Diamondwire)由于更高效率的优势也开始逐步普及
,每年均会存在抢装,因此,2015年的抢装对今后的增长影响并不如想象中的那么明显。
风电和光伏,相对于上游,我们更看好下游的电站运营,主要原因是:1、技术进步推动发电设备成本下降;2、电力体制改革快速
产品价格下移,行业竞争加剧。在价格不断下行的压力之下,厂商为了保持利润水平,寻求先进的生产工艺以求降低生产成本,提高效率。在晶硅切片技术方面,国内厂商逐步开始引入金刚线切割技术,特别是单晶硅片企业,已经
上网电价呈年度阶梯下降,每年均会存在抢装,因此,2015年的抢装对今后的增长影响并不如想象中的那么明显。风电和光伏,相对于上游,我们更看好下游的电站运营,主要原因是:1、技术进步推动发电设备成本下降;2
加剧。在价格不断下行的压力之下,厂商为了保持利润水平,寻求先进的生产工艺以求降低生产成本,提高效率。在晶硅切片技术方面,国内厂商逐步开始引入金刚线切割技术,特别是单晶硅片企业,已经基本完成了技术转型
和现代农业等项目。能源局的最新政策明确拟定:禁止地方保护和不正当收费,不得将企业购买本地光伏电池等设备、建设配套产能作为竞争条件。彩虹精化:新项目开始落地,电站业务加速推进公司取得湖州106MW
技术兼具区熔和直拉硅片的特点,具有片间参数高斯分布集中、超低氧含量(不衰减)、高寿命、低缺陷(高效率),低成本等优点。目前公司CFZ硅片出货量较低,未来随着自动化设备配套到位,公司有望实现规模化
有望实现规模化生产,单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步,金刚线切割技术将得到进一步应用,PERC电池、N型电池规模化生产进一步扩大。
与此同时,我国近99%光伏产品采用晶硅技术
媒体披露信息,明年将有大同、包头、济宁和阳泉等多个GW级领跑者基地实施,但根据赛迪智库统计数据,目前我国达到领跑者计划要求的产品产能较低,远未能满足市场需求,亟待加速对生产设备进行升级或新技术
进步,金刚线切割技术将得到进一步应用,PERC电池、N型电池规模化生产进一步扩大。与此同时,我国近99%光伏产品采用晶硅技术,新型薄膜、异质结、高倍聚光等技术路线发展缓慢,技术路线单一化程度偏高,产业
级领跑者基地实施,但根据赛迪智库统计数据,目前我国达到领跑者计划要求的产品产能较低,远未能满足市场需求,亟待加速对生产设备进行升级或新技术产业化,提升先进生产线产能和提高产品质量。(三)光伏补贴不能
10673MW,占世界总额的44.7%,位居世界前列。缺陷检测是太阳电池组件生产制备过程中的核心步骤,因硅电池单元一般采用硅棒切割生产,在生产过程中容易受到损伤,产生虚焊、隐裂、断栅等问题,这些问题对电池的
转换效率和使用寿命有着严重的影响,严重时将危害组件甚至光伏发电系统的稳定性。为了提高组件的效率及合格率,并能够针对各生产环节中产生的缺陷情况及时调整维护生产设备,需配备大量的在线缺陷检测设备。电致发光(EL