瑞翌新材4月14日发布年报,2016年公司实现营业收入9630万元,同比上升76%;净利润4364万元,同比上升97%;基本每股收益1.10元。公司称,具有自主研发获得生产树脂金刚石切割线的核心技术
,拥有相应的发明专利和实用新型专利等知识产权的工艺及完整的生产线,拥有高技术水平、高素质的研发团队、丰富的精密制造经验 ,通过技术创新实现了树脂金刚石线从生产设备到产品的自主化研发和设计,具备一定的
外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,栅线印刷,主栅线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)
●2)抽检(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
检验工具
设备
单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,镭射划片机。
所需材料
涂锡带,助焊剂。
检验方法
●1)包装:良好,目检。
●2)外观:符合购买合同要求。
●3)尺寸:用游标卡尺
则呈现稳步提升,可完全满足市场对高效产品的迫切需求。更有行业专家指出:“2017年多晶硅扩大的速度将取决于黑硅以及金刚线切割制程的推广速度。多晶硅有望将再次拉开与单晶硅的价格,凭借高性价比优势,重新
夺回渐失的市场。”数据显示,在同等环境条件以及电站主要设备无质量问题的情况下,无论使用何种组件,电站的总发电量是一样的。使用效率高的组件可以节省土地、支架、线缆等方面的成本,但是在目前多晶组件价格持续
01电池片1、检验内容及方式●1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,栅线印刷,主栅线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)●2)抽检(按来料的
千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2、检验工具设备单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,镭射划片机。3、所需材料涂锡带,助焊剂。4、检验方法●1)包装:良好,目检。●2)外观
抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)●2)抽检(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2、检验工具设备单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,镭射
)主栅线抗拉力:将互链条焊接成△状,然后用拉力计测试,结果大于2.5N。●8)切割后电性能均匀度:用镭射划片机将电池片化成若干份,测试每片的电性能保持误差在0.15W。5、检验规则以上内容全检,若有一项
如何判断光伏组件每个部件的质量?
01电池片
1、检验内容及方式
●1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,栅线印刷,主栅线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片
在未拆封前保质期为一年)
●2)抽检(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
2、检验工具设备
单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,镭射划片机。
3、所需材料
集团亚洲区销售服务总裁 袁星光德国SCHMID集团亚洲区销售服务总裁袁星光介绍了SCHMID金刚线切割多晶硅片制绒技术的优点,具有工艺可靠、工艺流程简单、高效益、维护设备稳定技术简单、灵活性高、很容易
,金刚线+黑硅+PERC的产业化推广将有效增加多晶硅片的竞争力。保利协鑫能源控股有限公司首席技术官万跃鹏表示,金刚线切割+湿法黑硅+PERC能使效率提升1.2%,性价比提升0.2元/pc。该技术具有很好的
随着光伏行业深入发展,以价取胜逐渐被以质取胜代替。业主和EPC单位都对光伏产品质量提出了更高的要求,作为制造企业自身,也把质量摆在了更重要的位置。
毕竟,如果光伏设备质量不达标,系统使用寿命
。
在他看来,评价技术路线的优劣,一是看阶段性的市场需求;二是看产品性价比,三是看资源利用率。中国光伏行业发展多年,老牌企业都拥有大量产线,如果整体替换为IBC等新型电池,原有设备难以迅速折现。相比之下
如何判断光伏组件每个部件的质量?
电池片1检验内容及方式
1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,栅线印刷,主栅线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期
为一年)
2)抽检(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
图1:光伏组件的基本构成
2检验工具设备
单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力
SCHMID金刚线切割多晶硅片制绒技术的优点,具有工艺可靠、工艺流程简单、高效益、维护设备稳定技术简单、灵活性高、很容易地在目前生产线上升级兼容金刚线和砂浆硅片的制绒等特点。他表示,采用SCHMID金刚线切割