切割系统

多种在业界引领潮流的新产品：晶体硅生长集15年工艺技术达到了如火纯青，拉晶工艺单产达到1.5吨/炉月；线切割工艺单产达到24万片/台月，在行业内处于领跑水平；太阳能单晶硅片，具有大直径、低氧碳、高寿
GE媲美。CZ-80、CZ-90、CZ-120、CZ-150直拉单晶炉，机械精密、自动化水平高、性能可靠，因而获得国家专项资金支持；而且开启了向国外出口光伏设备的先河；高纯石墨热系统结构先进，工艺构思

15年工艺技术达到了如火纯青，拉晶工艺单产达到1.5吨/炉月；线切割工艺单产达到24万片/台月，在行业内处于领跑水平；太阳能单晶硅片，具有大直径、低氧碳、高寿命、无衰减特质并且把握了N型高效电池未来
、CZ-120、CZ-150直拉单晶炉，机械精密、自动化水平高、性能可靠，因而获得国家专项资金支持；而且开启了向国外出口光伏设备的先河；高纯石墨热系统结构先进，工艺构思独特，使用周期比一般石墨产品能够

。太阳能光伏产业包括光伏材料、光伏电池、光伏组件、光伏设备和光伏应用系统。因而，其所需装备也极其复杂。以晶体硅太阳能电池为例，其产业链为硅矿石单晶硅或多晶硅硅片电池组件应用产品。除前道的材料提纯、硅片加工和
，国产丝网印刷机只在研发线使用，大生产线的全自动丝网印刷机几乎全都从国外进口。在采访中，许多业内人士都向记者提到了在丝网印刷、硅片切割领域的龙头老大美国应用材料公司。应用材料在中国的客户超过100个

，大型光伏电站的建设目标为500万千瓦，2020年将达到2000万千瓦。2015年，屋顶光伏系统的建设目标为300万千瓦，2020年将达到2500万千瓦。光伏电站和屋顶光伏系统成为我国光伏产业的两大支柱
全球产量的60-70%。这就意味着今年有8G-10G瓦的光伏组件积压，过度投资带来的过剩产能需要切割。当然行业的自然整合是把双刃剑，换个角度，组件成本下降将意味着未来太阳能光伏的应用绝对更普及，当泡沫

在地面的光伏太阳能发电系统，无论是民用还是商用，均获得每千瓦时0.12欧元的电价补贴。这一额度与2010年9月份时所实施的补贴额相比较，安装在开发区域的系统面临着高达57%的下调率，同时屋顶系统面临着

）：新能源业务助公司迎来第二春中国宝安是现有上市公司中新能源布局最为完整的企业，子公司业务涵盖矿产资源、电池材料、电机及其控制器、电池检测设备、电池管理系统、充电站/柜等新能源汽车关键零部件业务。其
（300029）：LED装备深耕广植 光伏设备厚积薄发结论:公司为单晶硅设备行业龙头之一，传统单晶硅铸锭炉业绩将保持持续增长;多晶硅铸锭炉已经在逐步试用，未来随着市场的认可与接受，将逐步放量;多线切割

空间。进一步加大硅片切割技术的科技攻关，将硅片厚度从180降到160，硅料用量可减少10%，组件成本可下降3%。提高电池效率。目前，国内单晶硅太阳电池转换效率达到17～19%，多晶硅电池转换效率为15
～17%。国外先进技术单晶硅电池转换效率已达到23%。应大力发展高效率电池，支持电池高效率电池的研发、生产，争取在3~5年内，将电池效率提高至24%。电池的效率提高1%，可使光伏发电系统成本下降4

合理的补贴，薄膜电池市场的重启将毫无悬念。　　东西部区别对待对于备受关注的发电成本，《规划》提出，到2015年，光伏系统成本下降到1.5万元/kW，发电成本下降到0.8元/kWh，配电侧达到平价上网；到
2020年，系统成本下降到1万元/kW，发电成本达到0.6元/kW h，在发电侧实现平价上网，在主要电力市场实现有效竞争。仅仅是两年前在洛阳的大会上，当业内提出一元计划的时候，很多企业产生质疑。而今

方块，随后可被切割成晶片，用以制造太阳能电池。这种新工艺制成的单晶硅，需要用来制备高效率太阳电池，成本大约只有现有方法的一半。今天出售的大部分太阳能电池板，都使用低质量的多晶硅，结果都是低功率的
接下来的三年中，该公司制造和安装了数以千计的太阳能电池板，使用这项技术进行测试。然后，2010年3月，关闭了它的生产系统。有一年没有进一步开发，之后，英石油公司出售了技术权利，卖给荷兰公司AMG高级冶金

经济开发区，占地面积约1万平方米，包括生产车间、实验室、办公室以及其他设施，配备最先进的层压、镀膜和热稳定技术，更具有精确的自动化视频控制技术来保障产品质量。工厂的切割车间可以根据客户需求，将材料加工成卷状
国际环境和安全政策。新工厂配备了完整的高性能系统，收集和处理从诸多加工环节产生的烟雾，从而确保废气排放降到最低，只产生水蒸气和二氧化碳。此外，在中国康维明还与公益组织上海根与芽青少年活动中心合作开展百万植树计划，通过在内蒙古地区植树唤起公众保护地球珍贵环境的意识。