切割液
表面反射率是提高多晶电池效率的关键。成本方面，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，成本大幅下降；而多晶硅片金刚线线切的推广受制于电池制绒工艺的匹配，具体讲，金刚线线切多晶硅片使用常规制绒工艺后，反射率
%。阿特斯开发的湿法黑硅成本优于RIE，反射率均匀性好，易于产线工艺升级。随着该技术的逐渐成熟，阿特斯的湿法黑硅技术势必将取代现有常规多晶制绒，为金刚线切割硅片的及时导入和多晶电池的降本增效提供原动力
这一难题，突破了这方面的效率限制。该技术既适用于砂浆切割硅片，也适用于金刚线切硅片，是降本增效的利器，将来势必成为多晶电池的标配技术。阿特斯历经3年自主研发，攻克多道技术难关，在2014年底成功量产
，开辟了湿法黑硅技术产业化的新纪元。本文主要从技术优势、成本优势、关键技术、以及产业化进程几个方面介绍湿法黑硅技术。关键词：湿法黑硅；MCCE；金刚线切割；电池效率；CTM1、 引言多晶电池效率的提升受制
结晶系薄膜式(以下表示为a-)两大类，而前者又分为单结晶形和多结晶形。
太阳能光伏电池通常用晶体硅或薄膜材料制造，前者由切割、铸锭或者锻造的方法获得，后者是一层薄膜附着在低价的衬背上。目前市场生产和
.光敏化剂吸光后产生的电子转移到还原电位较低的电极上，还原电位较低电极上积累的电子不能向外层聚合物转移，只能通过外电路通过还原电位较高的电极回到电解液，因此外电路中有光电流产生。
由于有机材料柔性好
结晶系薄膜式(以下表示为a-)两大类，而前者又分为单结晶形和多结晶形。
太阳能光伏电池通常用晶体硅或薄膜材料制造，前者由切割、铸锭或者锻造的方法获得，后者是一层薄膜附着在低价的衬背上。目前市场生产和
较低的电极上，还原电位较低电极上积累的电子不能向外层聚合物转移，只能通过外电路通过还原电位较高的电极回到电解液，因此外电路中有光电流产生。
由于有机材料柔性好，制作容易，材料来源广泛，成本底等优势
金刚线切片与多晶金刚线切片成本比较等。 金钢线和砂浆切割的基本区别，金钢线的是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上进行高速往返切削，而砂浆的切割方式是游离式的切割模式，靠悬浮液的悬浮碳化硅，在
个月内目标价位16.8元,给予增持评级。（国海证券）
奥克股份（300082）：光伏辅料龙头，新材拉动增长
光伏辅料高速增长，新材料项目开始爆发
公司是光伏上游关键辅料，切割液行业的龙头企业
。受益未来5 年光伏市场40%以上的复合增长，切割液业务将保持30%以上增速。公司处于光伏产业链中价格敏感度最低的环节，随着原材料环氧乙烷的长期产能过剩，奥克股份的采购成本长期下降。新产品聚羧酸型
多晶，在电池制造环节，单晶电池的碎片率也是小于1%的，通常情况下是0.8%左右。单晶硅片可以稳定应用金刚线切割工艺，显著降低切片成本，并提高电池转换效率。对多晶而言，晶体结构的缺陷导致在电池环节的碎片率
一般大于2%，并且硅片切割工艺的改进难度很大，因为它没法用金刚线切割，只能用传统的砂线来切，成本上基本没有多大的下降空间。
电学性能差异
图3是单多晶的少子寿命对比
同样的切片工艺条件下表面缺陷少于多晶，在电池制造环节，单晶电池的碎片率也是小于1%的，通常情况下是0.8%左右。单晶硅片可以稳定应用金刚线切割工艺，显著降低切片成本，并提高电池转换效率。对多晶而言
，晶体结构的缺陷导致在电池环节的碎片率一般大于2%，并且硅片切割工艺的改进难度很大，因为它没法用金刚线切割，只能用传统的砂线来切，成本上基本没有多大的下降空间。电学性能差异图3是单多晶的少子寿命对比。蓝色
、晶体生长系统设备（控制系统、真空系统、加热体、冷却系统和热防护系统等）、蓝宝石晶片、晶棒、钻孔设备、切片设备、蓝宝石切割设备、抛光设备（机械抛光、化学抛光、离子束抛光、激光束抛光等）、研磨设备、金刚石
砂轮、钻石砂轮/树脂砂轮、倒角设备、减薄（陶瓷砂轮）、蓝宝石晶片专用抛光液、蓝宝石清洗设备、其他生产工艺和设备等。
【参展细则】
■ 展位费用及安排：本次展会提供标准展位和空场地两种形式，供
晶体生长的温度梯度，提高晶粒生长垂直度、减少晶界密度、进而提高硅电池光电转换效率；三是固液界面高度自动监测系统技术，能实现半熔法高效多晶铸锭的全自动运行，避免人工操作带来的误差和异常，使得设备具有行业
炉等产品取得的技术突破外，晶盛机电还推出了应用于晶体加工智能化设备新产品。其中有晶棒单线截断机、单晶硅棒切磨复合加工一体机；晶棒单线截断机是采用金刚线切割方式进行单晶硅棒截断加工的专用设备，可实现从上料
