切割技术
。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅
组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围将会进一步扩大到30%，单晶硅片将完成金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化
PERC单晶组件系列，其特点是采用半切割电池。2018年4月，三款PERC单晶产品的效率达到19.1%。两年前，夏普通过日本电气安全与环境技术实验室的认证，在采用异质结和后接触技术的电池中实现了25.09%的转换效率。
，例如隆基率先在全行业推广使用的金刚线切割技术，LIR光致再生技术等，而技术领先也意味着在行业内掌握了话语权，例如全球通行的M2尺寸硅片的国际标准也是由隆基制定的。各种新技术、新材料不断成熟、应用和发展
166mm组件已经技改完成或正在进行。 166mm 赛拉弗将166mm大尺寸硅片与双面技术、多主栅技术、半片技术相结合，重新定义了高效光伏组件。双面166系列组件效率高达20%，最大正面输出功率可以
保护，从而显著延长产品使用寿命，获得性能和可靠性的双重提升。
210mm
天合光能率先在210mm超大硅片基础上，采用三分片、5*30版型设计并完美结合MBB、无损切割及高密度封装等创新技术组合
166mm组件已经技改完成或正在进行。
166mm
赛拉弗将166mm大尺寸硅片与双面技术、多主栅技术、半片技术相结合，重新定义了高效光伏组件。双面166系列组件效率高达20%，最大正面输出功率可以达到
。所谓DW，即金刚石线切割晶片技术，是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上对硅棒进行高速往返切削得到硅片的一种切割技术。 在业界看来，中环股份DW智慧化工厂项目的核心亮点并不在于DW，而在于
：金刚线切割技术快速的实现0~100%的普及，成本曲线快速的由陡峭变为平缓，超额利润消失;②为什么我在预判2019年Perc电池片的价格崩跌并论断Perc电池片是垃圾资产?答：因为当时Perc电池片产能
一如既往，我先把本文的核心要点罗列出来，然后我们再逐步阐述
1、技术方面：过去两年是光伏技术进步最为迅速的时期(没有之一)，一块72版型组件的主流功率由2018年的325瓦提升至现在的450瓦
%。全球光伏产业链在中国，产量出口双增。
光伏产业是指将硅料通过各类技术和工艺路线生产出太阳能电池片，并将太阳能电池经过串并联后进行封装保护形成大面积的太阳能电池组件，再配合功率控制器等，形成光伏发电
光伏设备(单晶生长炉、多晶铸锭炉、切割机、金刚石切割线、清洗机、抛光机等)进行加工，这些设备厂商是光伏行业发展的受益者。产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种。产业链
产能30GW。 稳健可靠是隆基创新的基本原则 无论是硅片时代的RCZ技术和金刚线切割技术，还是电池组件时代，引领PERC技术、双面技术产业化发展;还是从M1、M2到M6标准的确立，包括近期的掺镓低衰
