切割技术

率是有目共睹的，它能使组件转换效率再提升0.4-0.6% 。 就切割技术来看，过去的切割方式容易导致硅片切割面微裂痕，这样的技术如果直接用在210或大硅片组件肯定是不合适的，所以天合导入了无损切割

压缩机、电机、变频器、磁控管等家用电器关键零部件制造 11.钟表计时、珠宝加工等精密加工产业技术开发及设备制造 12.VR/AR/MR等沉浸式互动式娱乐设施设备、数字舞台灯光、智能影音、内河游艇
产业，IPv6技术创新和应用 24.仓储、运输、货代、包装、装卸、搬运、流通加工、配送、 信息处理等现代物流项目;村级快递物流综合服务站建设及运营 25.服务三农、小型微型企业、个体工商户的

背面接触，优化电池长波响应，叠加半片、11BB多主栅技术，降低电阻损耗，极大减少银浆耗量，提升电池有效受光面积，电池转换效率突破23%。并在高效电池技术基础上，优化激光切割工艺，高能量密度封装
牛新伟看来，目前企业采取的不同硅片尺寸路线，与其说是尺寸之争，更是业内企业对产品技术的积极探索，所有的光伏产品最终目的都是帮助客户降低度电成本、提升用户收益、促进光伏产业升级的推广。未来晶澳也将结合

了210mm尺寸硅片、高密度封装、MBB多主栅等多项前瞻性创新型技术，组件光电转换效率最高可达21.4%。天合光能600W+至尊组件主要具备三大核心优势：无损切割+高密度封装+MBB，奠定高效、高可靠
基础;低电压、高组串功率，单串组件功率提升40%以上;组件产品价值显著，BOS成本大幅降低。目前，600W高功率组件已被行业接受且技术成熟度较高。 天合光能展台上的660W下一代至尊超高

58307.04万元，扣除发行费用后用于高精密数控装备产业化项目、金刚线产业化项目、研发技术中心扩建项目等，募投项目将推动公司核心技术的持续创新及产业化发展。据了解，高测股份具备切割设备+切割耗材双轮驱动的

产能6GW, 预计将于2021年实施投产。新建项目将全部采用全球最先进的生产设备和全自动的生产线，引入无损切割，小间距&高密度封装及多分片技术，兼容最新18X及210mm电池片生产，组件兼容最大版型
收集路径，提升组件的光学性能及电学性能，MBB组件具备更好的组件弱光相应能力，有效提升了组件的全时发电效率。 02 无损切割技术应用 传统电池片切割技术会施加一个机械力将电池沿切口掰断，所以在切割

大尺寸硅片，是目前世界上尺寸最大的铸锭单晶硅片。通过金刚线切割的铸锭单晶硅片，目前转换效率与直拉单晶硅片差距在0.3%以内，其成本低于直拉单晶成本18%。铸锭单晶完全适用于高效电池技术，平均效率为
G5系列的无损切割、高密度封装及多主栅技术，采用了6*10半片设计版式，组件效率高达21.2%，具备提升组件功率，增强抗隐裂风险，降低热斑风险等多重优势。 锦浪科技 超大功率1500V平价方案

单晶硅片技术研发、引进金刚线切割机、实现多晶全熔技术研发量产的企业。 本次展会，荣德展出多款硅片产品。荣德R3高效多晶硅片基于荣德研发平台，产品性能得到持续稳定的提升，荣德致力于全熔工艺，硅片低氧

采用高密度封装技术，缩减了电池片之间的间距，增加组件有效发电面积，进一步提升组件能力密度，组件转换效率可达到21.3%，组件最高功率突破605W+。 尚德精细的无损切割工艺，可有效规避割面损伤，实现
可增加25%，可搭配跟踪支架，有效降低度电成本。 -尚德叠瓦组件以导电胶替代传统金属焊带，大幅降低了电阻率，同时无主栅的设计减少了电池片表面的遮挡，并拥有更精美的外观;精细的无损切割技术降低了电池片隐裂