切割技术

、210.9GW和218.7GW。中国光伏龙头企业凭借着其晶硅技术及成本控制方面的优势，持续加码产能，全球光伏产业重心进一步向中国转移。中国多晶硅、硅片、电池片和组件的产能在全球占比分别提升至69.0
进一步提升，制造端盈利水平趋于合理，技术进步进一步加速。应用端，随着光伏发电在各领域应用的逐步深入，光伏发电在应用场景上与不同行业相结合的跨界融合趋势将愈发凸显，光伏应用将进一步呈现多样化。 第二篇

，使得单晶硅切片的耗材大幅降低。 早在2014年，当金刚线切割还尚属新鲜事物、充满疑虑的阶段，隆基便对这种新型切割技术展开研究。通过持续的研发投入，隆基于2015年全面推行金刚线切割技术，全年硅片产品非

的PERC及多主栅技术为基础，采用低电压、高串功率设计，单串组件功率提升40%以上。同时融合无损切割、高密度封装和MBB创新技术，叠加了双层玻璃结构的组件亦符合IEC 61730标准的A级最高防火

，天合光能发布了最新一版的至尊组件，组件采用210硅片制成的PERC电池，版型为6*10，同时采用了半片低温无损切割、多主栅以及高密度装封等技术，功率可达600W。其中低温无损切割技术和多主栅技术的

壮大至61家（名单如附件）。 中环推出210大尺寸硅片后，天合光能推出600W至尊组件，组件采用无损切割+高密度封装+MBB技术，大幅降低BOS成本；东方日升推出TITAN系列600W+
9月25日，在第七届广东省光伏论坛现场，600W+光伏开放创新生态联盟授证仪式吸引了所有人的目光。中国可再生能源学会光伏专委会副主任、中国绿色供应链联盟光伏专委会主任沈辉教授、暨南大学新能源技术

创新，在原创技术方面硕果累累，成为世界光伏技术发展的风向标。阿特斯是行业第一家大规模实现了166、9主栅半片双面组件、湿法黑硅、多晶金刚线切割、PERC抗光衰LeTID技术、多晶PERC、铸锭单晶等多项重要

天合光能至尊600W/550W系列产品以天合光能优势的多主栅技术为基础，采用低电压、高电流设计，以及无损切割、高密度封装等先进技术解决方案，显著提升抗隐裂、抗热斑性能，进一步降低组件的系统成本及
面积)-33.9%-33.9%-23.6% 表1 固定遮挡条件下，组件功率变化率(基于双二极管模型) 图4 双二极管模型组件遮挡条件 二、行业内率先大规模应用无损切割技术，保证组件内每个最小单元

。 同样，在近些年的发展过程中，机器人也成为了节能环保产业中的主力军，绿色喷涂机器人、绿色切割机器人、绿色抑尘机器人、特种应急机器人、特种侦测机器人等环保机器人技术及相关产品的出现，为人们解决了环保
服务工作中的各种难题。在某些极端恶劣的工作环境下，比如管道检测、下水道清理、淤泥排污等场景中，机器人给人们工作带来了巨大助力。 在历届中国国际高新技术成果交易会(以下简称高交会)上，来自世界各地的多家

天合光能至尊组件整体产能约10GW，2021年底和2022年底产能将分别将达21GW、31GW左右。 张映斌称，至尊二代产品以天合光能优势的多主栅技术为基础，采用低电压、高电流设计，采用无损切割
设计和供应链合作伙伴规模化生产。 210这个尺寸是根据半导体的发展路径来的，绝大多数技术仍可从现有或半导体及其它产业找到，只要掌握原理，壁垒能很快被突破。企业从整个产业生态链的角度进行了思考，尺寸

2020年7月23日，东方日升推出了TITAN系列G6组件。该组件延续了东方日升在2019年12月推出的G5系列的无损切割、高密度封装及多主栅技术，采用6*10半片设计版式，组件效率最高可达21.2
技术，而是一种产品，光伏产业需要的是切实好用的产品。 刘亚锋认为，对于硅片的尺寸应该采用反推的方式进行，即从集装箱、安装载荷等开始倒推，从而设计出更合适的组件尺寸规格。当然由于每家企业设计人员的