吸收先进技术和人才,利用已有技术积淀和与电池企业良好沟通,做出领先的技术方案;对外则不断汇集优秀技术,协助HJT产业链的靶材、浆料等企业完善技术,只有产业链的胜利才有意义,例如低温无损切割、铜浆替代银浆
用一根金刚线去切割硅棒?这在十年前的光伏制造业是超出想象的技术。 而今,国产金刚线切割技术几乎已经成为中国光伏制造业的标准配置。 这根如发丝般纤细的金刚线怎会有如此大的威力?为何隆基在7年前
“做好碳达峰、碳中和工作”,国家会不会宣布停止新建煤电?老红好奇“十四五”规划的回答。 HJT和TOPCon两个技术路线之争谁将胜出?几年前,改变单晶命运的金刚线切割技术跃升,在带来光伏发电竞争力跃升的
至尊系列组件包括适用于地面电站的600W、550W和适用于分布式的500W、400W产品,覆盖全应用场景。至尊系列均采用210mm大尺寸电池片,结合无损切割+高密度封装+MBB多项前瞻性技术,具有高
近日,天合光能股份有限公司副总裁、光伏科学与技术国家重点实验室主任冯志强博士参加中国光伏行业年度大会产业化技术发展与应用论坛对话环节,并发表超高功率组件制造端优势和系统价值探讨主题演讲。
对话
精心研发储备的大量先进技术,代表着中国光伏当前最先进的技术水准和制造工艺。 在组件制造技术上,天合光能的至尊系列组件融合了无损切割、高密度封装、MBB等多项前瞻性技术,在高功率、高效率和高可靠性方面
两个弊端:
● 激光热烧蚀工艺会在切割面留下大量热损伤,降低电池片的机械强度。
● 机械掰片工艺不适用于大尺寸硅片,容易破片。
在这关键的技术迭代时刻,大族光伏装备凭借多年的技术沉淀,根据
0.03%,新增切割隐裂率减少,切割电池片的机械性能增强,组件返修率大幅度下降(最好情况5%)。
大族光伏装备的无损激光划裂设备适用于156mm156mm-230mm230mm电池片。该加工技术采用应力
HJT整线半片化生产,做到相对于全片生产的产能不变。
半片化的必然趋势:半片化变形小,是做大片化和薄片化的基础。大硅片时代,薄片化和半片化是HJT电池量产的必然趋势:1)切损少、CTM高;2)切割隐裂少
;3)半片色差效率分档;4)工艺简单;5)减少N型复投料。
HJT战略第三步:研制适用于HJT的新型组件技术,降低银耗量,提升组件功率。SMBB技术:降低pad点面积,让焊带和细栅直接汇联,降低主栅
转换效率、优异的发电能力和出色的可靠性等特点;并在高效PERC电池技术基础上,结合了多主栅 (10BB) 半片结构设计,优化激光切割工艺,高能量密度封装,组件效率提升0.4%,将成为全新一代光伏组件
2020年12月4日,无锡云程电力有限公司(下称云程电力)重磅发布全新一代Sol系列182半片组件,单片最高功率可达590W,组件转换效率高达21.6%。云程电力Sol系列组件基于PERC电池技术
,市场份额飞速上升,已超越多晶硅成为市场主流。
此外,随着在低电价地区大规模扩张硅料和拉棒的产能,组件的技术发展更不胜枚举,包括但不限于用单晶RCZ和金刚线替代砂浆切割、mbb半片替代5bb正片
从三头在外到世界第一,这是一个与共和国的生命线同步跳动的优势产业。
从跌落神坛到再造河山,这是一个向本行业技术标准发起挑战的朝阳产业。
从中国之光到世界之福,这是一个与人类命运共同体血脉相连的
将超过20%,单晶硅电池有望达到22.5%-23%,主流组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围将会进一步扩大到30
%,单晶硅片将完成金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化生产能力进一步提升;组件叠片、半片等先进封装技术的应用范围也将进一步扩大。
(4)光伏应用进一步多样化
基于光资源的广泛分布和光伏发电的应用