切割技术
义乌210超级工厂揭开神秘面纱。210超级工厂内聚合了天合光能多年精心研发储备的大量先进技术，代表着中国光伏当前最先进的技术水准和制造工艺。在组件制造技术上，天合光能的至尊系列组件融合了无损切割
作为技术支持机构，为评选体系及模型提供专业的参考和见证，最终评选出最具典范和标杆力量的企业代表。
获奖企业介绍：
无锡奥特维科技股份有限公司创立于2010年，是光伏和锂电行业专业领域知名的自动化
和智能工厂的布局。2020年公司响应行业大尺寸路线的发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及烧结钝化一体机，在达到
!
硅料价格的上涨，直接推高了硅片的成本。根据目前的技术，对于166~210的硅片，硅料价格每上涨10元/kg，硅片成本大约上升0.15~0.2元/片。
2月4日、5日，单晶硅片龙头中环股份、隆基股份分别
。中环股份也在2月23日发出倡议，表示愿意配合下游客户逐步推动170m、165m和160m厚度单晶硅片的应用，以降低成本。
然而，据技术专家介绍，170m硅片继续变薄存在一系列
自动化、新技术平台和经验积累的共同成果。
2020年，天合光能发布至尊系列组件包括适用于地面电站的600W、550W和适用于分布式的500W、400W产品，均采用210mm大尺寸电池片，结合无损切割
提升，检测效率和产品良率逐步攀升，人工成本也将得到有效降低，确保了产品高质量产出和资源最大化利用。而且，由于210组件本身具有的超高功率特性，产线效率大幅提升。再加上技术升级，其自动化程度也会提高，是
相关企业此前发布的210系列产品，550W以上组件最大短路电流普遍超过18.4A，只有采用三分片无损切割技术，才能将组件最大短路电流控制在15A以下，但多数企业只在500W以下组件中应用这一技术，以满足
的低电压电路设计和切片封装技术、无损切割技术、多主栅技术，输出功率为390~410W，最大效率高达21.3%。同时，该系列产品在温度系数，发电性能等方面具有显著优势，可广泛应用于居民屋顶及工商业屋顶
国产化进程较早，厂商可提供多种产品，充分利用技术同源和客户同源优势。如奥特维可提供激光划片机、串焊机、叠瓦串焊机、层压机等设备，先导智能可提供串焊机、叠瓦一体焊接机、汇流条焊接机等设备，金辰股份可提供
，从设备商的角度看，需稳定下游以保证持续经营能力和财务稳健性，进而提升品牌影响力;从组件厂商的角度看，组件的终端市场愈加分散，其供应链管理的诉求显著提升，为了保证产品供应的一致性，以及迅速应对组件技术
15、24亿元，公司成为了市场上为数不多率先走出双反阴影的企业。 2013年，隆基股份掌握拉晶技术和金刚线切割新工艺，在传统的多晶硅技术之外另辟蹊径，走出了单晶硅片路线，推广至全国。相比多晶，单晶硅的
工艺的设备名称和内涵存在一定差异，奥特维为叠瓦串焊机，是利用导电胶(目前存在点胶、丝网印刷两种技术路线)将激光切割后的电池小片粘合在一起的串焊设备; 先导智能为叠瓦一体焊接机，集整片上料，激光划片
划片机和串焊机需求
半片组件技术可减少封装功率损失，提升组件功率。半片组件技术运用激光切割法，沿垂直于电池片主栅线的方向，将标准规格的电池片切分为两片相同的电池片。根据晶科的测算， 半片组件与常规
2月3日，光伏行业2020年发展回顾与2021展望研讨会通过网络会议形式召开，晶澳太阳能科技股份有限公司高级副总裁助理兼资深产品技术专家王梦松就晶硅电池技术发展趋势做了精彩分享。
世界上
大规模应用的全铝背场结构，所谓的BSF结构电池，是1976年推出的，当时的实验室效率达到15%。
全铝背场结构电池在行业里大规模量产持续了很多年，比较有里程碑意义的是2014年，PERC技术局部量产
