切割技术
?线路图的最后有专家名录，其中不乏兔子的圈内好友，这下你们的压力大了，哈哈。 意料之外一：多晶金刚线切割疯狂抢占市场 + 去年线路图对2016年的金刚线切割技术应用估计的非常之准，兔子曾描述为
成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来
速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化 多晶硅片的降本途径：铸锭炉的升级(G6G7、G8)、引入金刚线切割技术 硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。正面银浆占电池片成本的10%左右
提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割
新加坡太阳能研究所(SERIS)的科学家们开发出一种新型湿化学方法，能利用金刚石绳锯技术切割多晶硅片，并随后织构以降低反射率。
SERIS的科学家们拿着采用其新型DWS工艺制造的电池和晶片
工艺，其新工艺能给生产厂家提供更多的益处。表示他们的技术更简单、更价廉，且无金属，可以达到20%以上的电池效率，有潜力成为被多晶硅太阳能电池制造商广泛使用的主流织构技术。
据SERIS表示，这一工艺已获得了几家一线厂商的认可。该机构准备与这些厂家密切合作，将其扩大到大型生产线。
位于新加坡国立大学(NUS)的新加坡太阳能研究所(SERIS)的研究人员宣布，他们开发出一种用于金刚线多晶硅片切割(mc-Si)后纳米级制绒的成本极低的技术。
新加坡太阳能研究所指出，由于现有蚀刻
工艺价格昂贵并且会降低转换效率，广泛使用的金刚线多晶硅片切割受到限制。反应离子蚀刻(RIE)并非低成本工艺，而金属催化化学蚀刻(MCCE)技术会增加金属颗粒污染物。
新加坡太阳能研究所DWS硅片制绒
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近年来，随着韩国、日本和台湾的液晶面板产业逐步向中国大陆聚集，同时国内多条G8.5及以上高世代液晶面板建设投产，我国液晶面板显示技术得到飞速发展。液晶显示面板下游应用广泛，目前主要需求
人机交互最主要的方式，其市场规模正在随着终端设备数量和显示面积的增加而不断扩大。
从现有液晶面板产业来看，无论是TFT-LCD 亦或AMOLED，基板玻璃都是其生产所需的重要材料。根据显示技术、器件
，通过反复琢磨清洗化学配方，寻找最佳工艺匹配，终于找到了扩大成本优势、满足不同区域设备发电要求的金钥匙。 以黑硅制绒为例，东方日升通过改进硅片切割技术，将切割时间缩短了三分之一，成本大幅降低，但过于光滑
，更多的降价任务还是要通过组件端价格的下降来实现，那组件端还有降价空间吗?
近日，组件领军企业晶科能源副总裁钱晶在接受OFweek太阳能光伏网采访时表示，由于技术进步，组件的效率正不断的提升，加上各大
企业的扩产使得上游硅料、硅片价格下降，组件的价格虽然仍有下降空间，但空间有限，且下降速度会趋缓。而在组件的这一轮价格下降中，或会有一些没有技术优势的二三线企业将面临更巨大挑战。
晶科能源副总裁
切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。 黑硅技术是解决该问题的主要路径。该
