减反射膜
包括氮化硅膜，氧化铝膜，二氧化硅膜，非晶硅膜，透明导电膜 等。PERC，TOPcon，HJT，P-IBC 等电池技术通过使用不同的膜层来达到提效 目的。 氮化硅膜：减反作用和钝化作用。减反射膜原理在于
of potential-induced degradation-Part 1:Crystalline silicon)》，JC/T 2170-2013(2017)《太阳能光伏组件用减反射膜玻璃
及显示器系列产品。公司自成立以来一直专注于对新材料和新技术的研发和创新，从最初国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜到国内率先一家利用物理钢化技术规模化生产2.0mm超薄物理
PERC电池效率已达到22.50%。2020年上半年，研发团队进一步突破创新，自主研发设计开发 Super PERC 2.0 电池技术，通过高阻密栅、多层SiNx钝化减反射膜、间断式激光工艺、掺镓
高性能减反射膜技术，配合独特的光伏组件设计理念，创新开发了超薄双玻组件，助力光伏行业进入更薄、更轻、更耐久的轻量化时代! 为突破行业局限，寻求更开阔的发展，亚玛顿进一步探索研究光电玻璃技术，现已成为国内
，仅次于碲化镉电池，被认为是极具发展前景的薄膜电池技术路线。 铜铟镓硒薄膜太阳能电池具有多层膜结构，包括金属栅状电极、减反射膜、窗口层(ZnO)、过渡层(CdS)、光吸收层(CIGS)、金属背电极
光伏产业实现了跨越式增长，光伏玻璃作为光伏产业重要配套同样实现了快速增长。亚玛顿为国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的企业，于2010年引进国外先进气浮式钢化设备与公司镀膜
技术相结合，在国内最早实现2.0mm超薄玻璃物理钢化规模化生产。减反射膜技术的使用，大幅提升了组件的发电功率，组件光电转换效率提高2.5%以上。通过大尺寸、高功率超薄光伏玻璃智能化深加工建设及技改项目，公司
主流电池技术。
Al-BSF改造为PERC产线并不复杂，但效率提升明显。从产线改造角度看，铝背场电池技术的生产工艺主要包括清洗制绒、扩散制结、蚀刻、制备减反射膜、印刷电极、烧结及自动分选七道工序和关键设备，而PERC
术在正反表面制备钝化层和减反射膜;
2)需要增加隧穿氧化制结、离子注入及退火清洗 工艺，超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅层同时阻挡少子空穴复合，进而电子在 多晶硅层横向传输被金属收集，从而
研发和创新，从最初国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜到国内率先一家利用物理钢化技术规模化生产2.0mm 超薄物理钢化玻璃等。公司未来光伏领域的规划将专注于高功率的超薄玻璃的
P-N扩散区制备，该步骤为核心工艺，应用技术包括光刻、掩膜(可通过丝网印刷或PECVD实现)、激光、离子注入等，其中光刻、离子注入等方法来自半导体工艺，设备及运行成本很高;4)正面减反射膜沉积，可由
