实施冷氢化技改项目并对其进行增资扩股的议案。根据去年9月14日公告披露的信息,乐电天威冷氢化技改项目预计总投资75856万元,项目资金来源为股东资本金投入,自有资金投入和银行融资。其中乐山电力拟以自有
,随着欧洲需求的逐步减弱和美国仍存不确定性影响,整个光伏市场笼罩在阴影之中。图:光伏产业链现货价格数据来源:PVinsights根据OFweek研究中心分析,上游海外多晶硅产能由于国内主流冷氢化多晶硅
上年未完成订单结转今年执行,有助于帮助公司在冷氢化和准单晶两项新业务拓展开市场前打好业绩基础。 梅耶博格:光伏设备制造领域的领先地位难以撼动光伏设备供应梅耶博格(Meyer Burger)公布
,合作建设高纯多晶硅、铸锭、硅片和自备电厂等项目,采用“冷氢化”、“新单晶”等世界最先进的技术,生产转化率最高、竞争力最强、品质最优的光伏产品,打造世界级光伏产业基地。 在目前光伏市场低迷的
,建设多元发展、开放创新、安全高效、实力强盛的煤电一体化的国际能源大集团。按照约定,双方将发挥各自的规模、技术和资源优势,合作建设高纯多晶硅、铸锭、硅片和自备电厂等项目,采用冷氢化、新单晶等世界最先进的
关键的清洁生产技术主要有哪些?本研究主要提出的可达到环保与成本双赢的光伏产业关键清洁生产技术有以下几个:1.多晶硅生产中的冷氢化技术2.多晶硅生产中的闭路循环技术3.硅片切割使用PEG砂浆循环利用技术
国家各项环保标准,还有助于公司持续降低成本,在行业中取得更强的竞争力,具有环保和经济双重效益。在上游的多晶硅环节,经过计算,多晶硅生产环节中电力成本占总成本的比例最高,为36%左右,而冷氢化以及闭路循环
,其电耗约为80-150kWh/kg左右,其次为折旧成本占30%,原材料成本占17%,人工成本占8%,其他占9%。《报告》建议在多晶硅提纯环节中用冷氢化替代热氢化,降低反应温度需要,提高三氯氢硅转化率
中的冷氢化技术
2. 多晶硅生产中的闭路循环技术
3. 硅片切割使用PEG 砂浆循环利用技术
4. 硅片切割中将钢线替换为金钢线
升级清洁生产会对企业成本产生什么影响?
在光伏行业中,采用
36%左右,而冷氢化以及闭路循环技术能够很大程度上降低电力成本。但是由于初始投资比较大,国内只有60%的企业采用此冷氢化技术,与国际上90%比例还有很大差距。在下游的硅片环节中,切割线、切割液和刃料在
。这一年,金融危机阴影未散,但我们仍决定投入巨资,进行多晶硅冷氢化的技术改造。但这一技术改造,能进一步降低生产成本,从根本上实现清洁能源清洁生产。由于是新兴产业,多晶硅生产在当时被误认为是高污染、高耗能
水平,成长为国际大型企业。多晶硅生产技术持续进步,产业自给能力迅速提高。2012年,我国万吨级多晶硅生产线将投产,低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高,副产物综合利用率进一步增强。先进