冷氢化

工作顺利进行，目前到了最为关键的冷氢化调试阶段。如果这一阶段按照公司的预计顺利完成，公司多晶硅的生产成本将控制在18美金/公斤，含三项费用的完全成本将控制在21美金/公斤之内。明年公司将在多晶硅行业具有

等五个工序的长线试车，成功实现了全线贯通。 目前，晶阳公司试车仍在有序进行，冷氢化工艺技改项目施工正稳步推进。

。 3.光伏产业技术改造底部等待高弹性 公司已经形成多晶硅到电池组件完整的太阳能光伏产业链条。多晶硅生产线当前积极改造，预计3季度投产，产能将提升到6000吨。由于使用先进的冷氢化工艺，成本将由

采用目前国际上最先进的冷氢化技术处理多晶硅副产物，并形成闭环生产工艺，通过低能耗技术实现四氯化硅、氢气、氯化氢的全回收。特变电工党委副书记、副总经理吴微介绍说，通过培育煤电化多晶硅联合新能源循环经济

生产线计划6月底投产，新的生产线相对于老生产线有如下两个主要的优势:（1）公司新的生产线采用更为先进的冷氢化技术。（2）公司新的生产线配备了2*35万KW的自备电厂，电价预计在0.2-0.25元/度
。 公司现有热氢化生产线3000吨产能，从老生产线的生产经营来看，现有生产线多晶硅的综合成本在13万/吨左右，相对于现有主流多晶硅生产厂商并不具备明显的优势。 但是公司新投产的1.2万吨的

一流水平。此外，项目采用目前国际上最先进的冷氢化技术处理多晶硅副产物，并形成闭环生产工艺，通过低能耗技术实现四氯化硅、氢气、氯化氢的全回收。 特变电工党委副书记、副总经理吴微介绍说，通过培育煤电

采用目前国际上最先进的冷氢化技术处理多晶硅副产物，并形成闭环生产工艺，通过低能耗技术实现四氯化硅、氢气、氯化氢的全回收。特变电工党委副书记、副总经理吴微介绍说，通过培育煤电化多晶硅联合新能源循环经济

多晶硅生产企业首先要把成本降下来才有希望复产，之前的成本在15~17万元/吨。因此，只有先上技改才能降低成本，降低成本才能有市场。实施了冷氢化技改，成本可以降低到12万元/吨以内。该人士称。乐山电力

老生产线有如下两个主要的优势：(1)公司新的生产线采用更为先进的冷氢化技术。(2)公司新的生产线配备了2*35万KW的自备电厂，电价预计在0.2-0.25元/度，可以有效地降低公司多晶硅的生产成本
主要观点： 1、公司新的1.2万吨多晶硅生产线6月底投产，成本优势明显，光伏电站业务新疆地区优势明显，预计2013年有望交付电站550MW-600MW左右。 公司现有热氢化生产线3000