冷氢化

赛维寻求突围的决心显现无疑。为降低硅料生产成本，赛维LDK对马洪硅料厂启动了冷氢化项目改造，据称改造工作已基本完成，近日取得同意复产的批复。而在宣布复产同时，赛维LDK总裁兼首席执行官佟兴雪还对外透露
一位熟悉行业内情的人士表示，虽然赛维LDK进行了冷氢化项目改造，有助于降低一些成本。但该项目早前投资成本过高、工业电价相比西北地区缺少优势，预计产品成本不可能低于目前国内主流厂家的成本，竞争力偏弱。据

索比光伏网讯:28日，记者从江西赛维LDK公司光伏硅料复产启动仪式上获悉，该公司投资4.4亿元引进世界先进技术的冷氢化项目基本完成，将于8月适时投入使用，届时硅料生产成本可降低至126元/公斤以下。

亏损的重要原因。２０１３年，赛维ＬＤＫ负债总额为２００多亿元。为降低硅料生产成本，赛维ＬＤＫ启动了冷氢化项目改造。目前，改造工作基本完成。今年年初，赛维ＬＤＫ根据市场情况，启动了复产检修工作，并于近日

氯氢化把四氯化硅(多晶硅还原过程中所产生的副产品)回收再用来生产三氯氢硅，和建立内部生产三氯氢硅的设施。从徐州第二期开始，协鑫可以同时生产太阳能和电子级多晶硅。2011年9月16日与台湾富士康集团共同
太阳能支架系统的集成供应和安装。安泰科在2010年初进入中国太阳能光伏行业市场，推出冷弯薄壁型钢材质的支架系统，包括固定、可调、（斜/平）单轴、双轴追踪、浮搁等支架形式，可与薄膜、单晶、多晶太阳能板连接，从

减低生产成本，包括利用氯氢化把四氯化硅(多晶硅还原过程中所产生的副产品)回收再用来生产三氯氢硅，和建立内部生产三氯氢硅的设施。从徐州第二期开始，协鑫可以同时生产太阳能和电子级多晶硅。2011年9月16
公共建筑金属围护系统、环保降噪系统以及太阳能支架系统的集成供应和安装。安泰科在2010年初进入中国太阳能光伏行业市场，推出冷弯薄壁型钢材质的支架系统，包括固定、可调、（斜/平）单轴、双轴追踪、浮搁等支架形式

半年逐渐向好，公司已在2013年上半年完成多晶硅业务冷氢化改造，并扩产至6000吨，成本下降至18美元/kg，已达到国内领先水平，加之光伏组件业务的持续盈利使得公司整个太阳能业务扭亏为盈，毛利率

关系作用下有望保持坚挺。冷氢化技术不再是难点，龙头企业开始研发硅烷法。地处低电价地区的硅料厂诸如大全及特变等不必冒险研发硅烷技术，区位优势已经可以使其生产成本降到全球领先的每公斤12-14美元。而高电价

产能，技改即将结束，现阶段冷氢化技术已可以将成本控制在110元/公斤左右，生产1公斤多晶硅，综合能耗从以前的280350度，降到目前的80度，而技改结束后只有75度。 根据数据显示，4月份我国进口

，或者关闭老旧生产线，建新生产线的方式，实现装备的升级更新和工艺的优选优化，在提高产量的同时降低生产能耗和成本。从技改情况来看，目前在产的多晶硅企业，除新建项目外，几乎所有的生产线都进行了较大规模的冷
氢化、二氯二氢硅等副产物回收利用、热能回收综合利用等技术改进应用，对降低生产成本起到了重要作用。同时，部分多晶硅企业关停了老旧生产线，通过资产减值的方式，进一步实现集约化生产。二是研发和引进新工艺