冷氢化技术

处理能力。把四氯化硅转化为三氯氢硅，目前比较成熟的有热氢化和冷氢化两种方法。冷氢化工艺具有生产能力强、转化率高、耗电省等优点，因此，从多晶硅生产装置兴建之初，江苏中能就选定了冷氢化工艺。而且中能在冷

万吨冷氢化设施已于近期投产，实现副产物的全回收利用。这势必将进一步带动多晶硅单位生产成本的降低，有望降低至国际领先水平。目前，连同江苏中能已有的30万吨氢化设施，集团的氢化设施处理四氯化硅能力已达到

,公司今年以来硅片产销两旺,基本没有库存,且近期投产的冷氢化设施将促进多晶硅的稳定生产与产品质量的大幅提升,以实现副产物的全回收利用,并将带动多晶硅单位生产成本进一步降至国际领先水平。
　　“多晶硅单位生产成本随着技术的革新持续下降,在今年一季度已降至每公斤约35美元的水平”,日前,中国最大的多晶硅制造商江苏保利协鑫负责人称,多晶硅单位生产成本预计年底将达到30美元以下。他是在带领

生产成本进一步降至国际领先水平。 　　据悉，该冷氢化项目是2010年江苏中能为配合多晶硅产量大幅增长、进一步提升多晶硅产品竞争力而实施的重点技术改造项目。连同江苏中能已有的30万吨氢化设施，保利协鑫的

带动多晶硅单位生产成本进一步降至国际领先水平。 4 x 5万吨/年的冷氢化项目是2010年江苏中能为配合多晶硅产量大幅增长、进一步提升多晶硅产品竞争力而实施的重点技术改造项目。该项目由公司全球研发中心和美

白炭黑、硅酸乙酯及有机硅产品等，实现多晶硅生产厂外的综合利用。在厂内闭路循环方面，需要采用氢化技术将四氯化硅转化成三氯氢硅。具体来讲，在这个过程中可供选择的技术包括热氢化技术、冷氢化技术、等离子体氢化

主要有以下几种方法：（1）四氯化硅热氢化；（2）四氯化硅冷氢化；（3）四氯化硅氯氢化；（4）生产气相法白炭黑；（5）直接生产多晶硅；（6）生产光纤；（7）开发有机硅下游产品，例如正硅酸乙酯等。　　但是

重大招商引资项目之一。该项目总投资51亿元，共分棒状多晶硅项目、三氯氢硅冷氢化项目、流化床法多晶硅项目三期工程。目前，一期工程正在进行主设备安装，预计11月底投料试车；二期工程本月进入实施阶段；三期
　　4日下午，清华大学与洛阳世纪新源硅业科技有限公司签订技术合作协议，双方将联手破解国内多晶硅生产中的高耗能、高污染、高成本难题。 　　据介绍，清华大学化学工程学院长期从事信息产业和光伏产业的基础

《光的赞歌》中歌颂太阳的名句。 如今，国内首座太阳能光伏一体化建筑即将在保定亮相。 它利用太阳能发电；它利用经过处理的废水作为热源；它既可通过新技术节省电力，又能够减少污染物
下降，因此技术人员特别在幕墙底部和顶部设置了大量的百叶窗，通过空气的对流为幕墙降温，这就是“呼吸式太阳能玻璃幕墙”。 这座大厦完工后，太阳能电池板安装并网容量300千瓦，不仅能够满足大楼的

大家算了一笔账：冬季采暖从再生水中提取能量折合标准煤约3000吨，占国奥村采暖总能耗的82%，折合天然气则约为225万立方米，比燃煤采暖可就地减排二氧化碳7200吨，二氧化碳和氮氢化物123吨，一氧化碳
了城市污水能源利用的国际先进水平。 在夏季制冷方面，国奥村里还有一种有趣的减排方式：冬季自然储冰制冷。在国奥村的微能耗建筑（幼儿园）里，就采用的是这一技术。将冬季自然低温凝固的液态氮下降流入地