冷却
局部发热器件向周围环境散热，从而实现温度控制，自然散热适用于对温度控制要求不高的低功耗器件。强制风冷强制散热的冷却方法主要是借助于风扇，从而将器件散发出的热量带走的一种方法。目前，散热器的材料主要是用
铝或铜。三如何选择合适的散热方式一般情况下，电子器件允许的工作温升在40-60℃之间。在温升60℃的情况下，自然冷却最大能够承担0.05W/cm2的热流密度。而当热流密度大于0.05W/cm2时，强制
光伏市场会迅速冷却下来。究竟能冷到什么程度，日后再通过什么样的方式“热”起来，则是一个未知数。随时可能出现的新政策也许会为那些依旧对这个行业不死心的光伏人一些指引。现在，光伏企业之间比的不是谁的盈利能力更强
建设或者已经建设但没有并上网的用户，他们在忐忑中抱有一丝希望：总会有人给我一个解释。后续会不会出新的文件，文件中会包含哪些新的政策，也是众说纷纭。但可以肯定的是，火热的光伏市场会迅速冷却下来。究竟能冷到
良好的放电深度(DOD)有助于保持高效率。 此外，电池系统的部件(冷却、加热或电池管理系统待)所消耗的电能影响效率并应保持在最小值。例如，通过向铅酸电池添加机械元件以防止枝晶形成，可以缓解电池容量
的反应速度较砂浆切割单晶硅片要慢，所以表面残留物对制绒效果的影响更加明显。
图4：(A)砂浆切割硅片表面显微图(B)金刚线切割硅片表面显微图
4金刚线切割硅片表面主要残留来源
(1)冷却
液：金刚线切割冷却液的主要成分是表面活性剂、分散剂、消泡剂和水等成分。性能优良的切割液具有良好的悬浮性、分散性和易清洗性。表面活性剂通常都能够有较好的亲水性，在硅片清洗过程中比较容易清洗掉。这些助剂在
的性价比优势。 无噪音 采用自然冷却，无风扇设计，无噪声干扰，给客户极致的安静环境; 无电磁辐射 通过严苛的电磁兼容性(EMC)Class B等级测试，安全，健康，见下图。 如果EMC传导和
水体有效综合利用，提升水体的附加价值，增加经济效益 2.更高的发电量：由于水体对电池板的冷却作用，可抑制组件表面温度上升，据有关测算，电池板的温度若降低1℃，可获得比相同地区地面或屋顶电站高出10
重要组成部分。逆变器的维护需要随产品的大小，类型和制造商而定。逆变器维修的具体要求应该由特定的生产商确认而且要作为维护计划的基础。 定期预防性维护逆变器应至少包括以下几点： 目视检查。 清洁/更换冷却风扇
热量，因此逆变器的散热解决方案显得特别重要。逆变器散热设计会综合考虑到散热效果、防护性、可安装性、可维护性，以及所付出的经济代价等多方面因素。
目前行业内通用的散热方式有强制风冷、自然冷却、水冷三种
强制风冷的散热方式。而针对50KW以上大型的组串型逆变器，如选择风冷会产生较大噪音且产生较多功耗，所以在控制技术较先进的情况下建议采用自然冷却方式。
超配能力：光伏系统由于组件功率的衰减、灰尘遮挡
上(组件下方)，等三种方案，保证避免阳光直射，减少各种不利因素的影响，保障光伏系统全生命周期的投资收益。 4、冷却方式 很多逆变器厂家在冷却方式这点上存在分歧，有的厂家觉得完全不需要风扇散热，有的
