冷却

系统，检查炉腔内部情况，如图3所示。 3)对FF烧结区工艺气体补偿和冷却区风扇转速进行调整，确保炉腔内负压状态。 4)对5线和6线有机排风管道进行改造，将5线和6线有机排风管道连接到丝网普通
传送带，另一方面，打开烧结炉烘干区和冷却区炉腔，清理灰尘和碎片，保证烧结炉的洁净度。如图5所示。 3.2.2烧结内部气流问题 多晶电池产线是双轨产线，在生产时发现有一条轨效率正常，另一条轨

生产工艺流程和各个环节的参数进行了统一的规定。多晶硅的生产工艺可以分为预热、熔化、长晶、退火和冷却五个步骤，工艺参数如表1所示。 多晶硅铸锭炉设备组成 抽真空系统 多晶硅的加工工艺对于真空度
过快降温对硅锭造成负面作用。冷却阶段控制硅锭进行自然降温，最后硅锭出炉，该软件系统的工作完毕。 结语 多晶硅铸锭炉已经成为太阳能光伏产业发展的重要设备，加强其生产工艺控制技术和设备组成情况的研究

工作时，二极管的表面温度达到了170度或更高【1】。 当二极管产生热量大于接线盒冷却能力后，温升和漏电流会造成二极管击穿。这现象定义为热失控(thermal runaway)。为此，IEC62979
对接线盒中二极管抗热击穿能力制定了判定标准。明确提出了接线盒的冷却能力(cooling capacity of the junction box)这样一个新的衡量接线盒质量的指标，对接线盒的散热设计

，尺寸仅为415 * 516 * 160 mm，重量轻(25kg)，便于室内外安装维护。采用自然对流的冷却技术，无惧酷暑，安静运行(30dB)，使用寿命更长。 ET系列三相高压储能逆变器的推出

、分布式能源项目冷却耗水，风电、电网基本不涉及水资源消耗。规划实施废水排放较少，对水环境影响不大。 (3)固体废物：规划实施产生的固体废弃物主要是燃煤产生的炉渣、飞灰以及风电、电网项目建设期产生的弃渣
。 (4)噪声：规划实施噪声环境影响主要来源于热电项目的锅炉排汽、磨煤机、汽轮发电机组、送引风机、冷却塔和净水站取水泵、排泥泵等;风电发电机组在运转过程中风轮叶片旋转时产生的空气动力噪声、齿轮箱和

温升程度和堆芯裸露的可能性。 在长期冷却策略上，先进小型压水堆全面采用非能动安全系统，而且系统热阱余量很大，可以在全厂断电的情况下独立工作一个星期以上。因此，先进小型轻水堆的安全性比第三代轻水堆
燃料利用可持续性。 表2 GIF六种GEN IV 铅冷快堆系统(LFR)采用液态铅作为主冷却剂以期提高核岛安全性和增殖铀转换其快中子谱，考虑燃料闭式循环，采用长寿期堆芯以提升电厂经济性

加热到700℃左右，然后利用冷风将其快速均匀冷却，使其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能。对面板玻璃进行钢化处理后，玻璃的强度比普通玻璃可提高4～5倍

硫氧化物、氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、一氧化二氮、汞、铅、镍、铜以及砷等物质 可替代核电，因此，降低了核风险(运行和废料) 减少水消耗(在德国，化石燃料电厂的冷却用水消耗占全球总用水量的44

/组件失配对电站发电效率造成的影响。通过目前收集的数据分析，提升发电量约9%。 场景二 山东临朐光伏电站 SVG冷却系统技术改造 实地问题：山东省电网公司全省范围内推行AVC后，公司山东