冷却

，降低切割阻力，并保证切割出来的成品表面光滑。4.冷却性能：可以有效的散发热量，降低切割应力。 线切的作用就用多线切割机将硅棒切割成符合要求的硅片的过程。线切割方式对切割脆性晶体切片的加工表面机械
、B级和报废四个等级。 四、影响切片工艺的七大因素 1.切割液(PEG)的粘度 由于在整个切割过程中，碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行切割,所以切割液主要起悬浮和冷却的作用。切割液的粘度

由斯坦福大学电气工程教授范汕洄(Shanhui Fan)带领的科学团队，过去几年一直在研发全新的冷却系统。该团队从建筑中吸取热量，并通过辐射冷却的方式将发射到太空中，而整个过程中并不需要任何外部
电源。现在研究人员将这项技术和太阳能电池配对，设计了一套既能冷却建筑物又能发电的系统。 范教授表示：我们所创建的首批设备在未来通过控制两种不同的光源，能达到生产能源和节约能源的效果。这种混合设备采用

问题国际研究计划的一部分，该计划由日本科学技术振兴机构(JST)和本国际协力机构(JICA)联合进行。不过要想取得成功，该科研组首先必须克服很多问题，其中包括频繁发生的沙尘暴、利用液氮冷却电缆和把它们

包括频繁发生的沙尘暴、利用液氮冷却电缆和把它们掩埋在沙子下面，尽量减小它们的温度变化。 这项研究的最初目标是集中精力克服可能的挑战和证明该项目的可行性。培训非洲工程师和科学家参与这个项目的研发工作

? 1、试验方法介绍： 选取三款导电胶A有机硅，B丙烯酸，C改性丙烯酸，制作成标准组件;测试功率和EL后放入环境试验箱降温至-40℃，冷却1h;开箱将5400Pa沙袋均匀的铺设到组件上，降温至-40
，冷却1h。 2、试验结果 试验后在STC条件下对组件进行最大功率测试及EL测试，三种体系导电胶衰减情况见表2。 试验后EL图片： 3、结论 从测试结果可以明显

层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使eva熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压的温度、时间根据eva的性质决定。使用快速固化eva时，层压

塞木普锐斯公司(Semprius)是一家新创公司，制作微小的太阳能电池，能够捕捉聚焦的阳光，无需昂贵的冷却系统，公司本周宣布，已经制成世界上最高效的太阳能电池板。 太阳能跟踪器：这种阵列的
，硅材料用于大多数太阳能电池，但砷化镓也更昂贵。此外，虽然聚光太阳能电池组件使用较少的半导体材料，但它们通常需要昂贵的光学器件，冷却系统和跟踪系统，以使它们一直朝向太阳。塞木普锐斯公司的微观尺度的

法。在这个过程中，多晶硅料放入石英坩埚中，经过加温后缓慢融化，浸入一根具有一定晶向的籽晶，经过缩颈、放肩、转肩、等径、收尾生长和冷却过程，完成一根单晶的生长过程。多晶晶锭生产最常用的工艺是铸锭法。在这
个过程中，多晶硅放入石英坩埚中，经过加热、融化、长晶、退火和冷却，完成一个多晶晶锭的生长过程。把单晶硅棒或多晶晶碇切割成硅片，目前基本上采用的是多线切割技术。将硅棒或硅锭经表面整形、定向、切割、研磨

综合考量。 1)由于直流电流没有电流的过零点,因此在开断故障电流时,只能依靠电弧在石英砂填料强迫冷却的作用下，自行迅速熄灭进行开断，比开断交流电弧要困难许多，熔片的合理设计与焊接方式，石英砂的纯度与

B2O3对石英器件的腐蚀严重，在恒温区外快速冷却凝固，易造成尾管堵塞，引起常压扩散石英炉门与石英炉管的粘连，维护成本高。 针对常压硼扩的以上问题，借鉴低压磷扩炉较常压磷扩炉的一些优势表现，本次实验在