冷却
William Xu表示，"该系列的最大转换效率能达到98.1%，加上薄膜电容的设计确保了长寿命运行。除此之外，TRB系列采用了无风扇冷却设计，低噪音运行。即便是靠近机器，也几乎听不到任何噪音。我们坚信
William Xu表示，该系列的最大转换效率能达到98.1%，加上薄膜电容的设计确保了长寿命运行。除此之外，TRB系列采用了无风扇冷却设计，低噪音运行。即便是靠近机器，也几乎听不到任何噪音。我们坚信
一目了然的感觉，没有繁琐的安装过程。一体化的箱体设计方案比原有产品降低了30%的重量和20%的体积，在整体优化的设计基础上，铝镁合金的箱体，IP65的防护等级，自然冷却依旧是固德威机器的一贯特色。表1
，铝镁合金的箱体，IP65的防护等级，自然冷却依旧是固德威机器的一贯特色。 表1 SS和NS的参数对比 2. 低电压启动 低启动电压虽然会提高对机器内部供电电源设计的难度，如电源芯片
况，专业上，称之为信息采集。所采集的信息包括，炉内各个部位的温度，真空度，加热的功率、电流、电压等参数，冷却水的温度，还有炉内各运动部件的位置和运动速度及方向。这些参数通过传感器和仪表送到控制器，再经
完成。铸锭炉的自动控制系统，首先是要了解炉况，专业上，称之为信息采集。所采集的信息包括，炉内各个部位的温度，真空度，加热的功率、电流、电压等参数，冷却水的温度，还有炉内各运动部件的位置和运动速度及方向
型逆变器，采用配备热管的新冷却方式，在达到额定负荷的50％之前无需使用风扇冷却，具有在沙漠一样严酷的环境中亦可适用的优异性能。 原标题:最大转换效率达99%！TMEIC美版逆变器获NRTL认证
过程中对于晶体生长晶序要求较高，因此对于人工控制要求较高。2）多晶铸锭过程多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长过程中对于生产控制要求相对
熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长过程中对于生产控制要求相对较低。 单晶提拉生长的过程对于设备、人员生产控制要求较高，提拉的过程限制了单晶炉炉体做大的
的新冷却方式，在达到额定负荷的50%之前无需使用风扇冷却。实现了高可靠性，减少了用电量，具有在沙漠一样严酷环境中亦可适用的优异性能，据称自2013年在美国上市以来，已经接到70多台订单。并获得了具有国际权威的光伏发电系统展会Intersolar Award 2014的最杰出奖。
