传统圆柱形轴承系统提升15%的安装效率。对于西北戈壁地区的大型光伏电站,除了大风(可能伴随沙砾),还要面对低温、雨雪冰雹等不利因素,可靠性要求大幅提升。为此,天合对自家产品进行了“一标五严”极限加严测试
专利球形轴承技术,很好地解决了立柱弯曲、地势起伏、沉降、基础施工偏差可能带来的安装质量隐患,减小风沙卡住转轴的几率,非常适合沙漠地区。据测试,该技术不仅明显提升跟踪系统长期户外使用的性能稳定性,还能较
地区天气无常且变化迅猛,常常伴随着冰雹,暴雪,大风。巴拿马33MW高腐蚀地区,项目地距离盐矿3km, 环境极具腐蚀性。我们的「安全密码」是什么?一、精心设计,安全可靠1 完整风洞测试天合跟踪对接RWDI与
CPP,执行风洞测试全流程标准,评估主要结构元件(立柱,扭矩管和檩条)和连接组件(轴承和驱动器)对风荷载的反应,以应对复杂气候条件,将风险降到最低。RWDI&CPP 风洞测试报告天合跟踪根据风洞测试的
践行者,隆基开创组件企业进行风洞基础与极限测试的先河,测试极限风速达60m/s,相当于17级飓风,将测试冰雹尺寸放大至35mm以上。率先发布超出行业标准的产品全生命周期质量标准,从辅材选择、技术标准
保证。史伏龙介绍说,为了确保产品机械性能,天合对产品进行了静态载荷、不均匀雪载、极限低温、冰雹冲击、动态载荷、强风等“一标五严”的极限加严测试,确保设备稳定运行25年以上。“所有的测试都是由第三方机构
引领的持续践行者,隆基开创组件企业进行风洞基础与极限测试的先河,测试极限风速达60m/s,相当于17级飓风,将测试冰雹尺寸放大至35mm以上;率先发布超出行业标准的产品全生命周期质量标准,从辅材选择
气候的能力。2021年,天合光能组织完成“一标五严”六项测试,即一项标准静态载荷测试以及不均匀雪载、极限低温载荷、冰雹冲击、多倍动态机械载荷、风洞极限风速试验等五项加严测试,验证了极端条件下600W+
利益,组件的设计需考虑全生命周期内抵御极端气候的能力。2021年,天合光能组织完成“一标五严”六项测试,即一项标准静态载荷测试以及不均匀雪载、极限低温载荷、冰雹冲击、多倍动态机械载荷、风洞极限风速试验等
,得益于高可靠性能,天合至尊600W+组件通过了五项加严测试,在强风、暴雪、极寒及冰雹等极端气候下,都能保持高可靠性能。确保光伏组件在至少25年生命周期能够正常发电,确保业主投资收益。绿色可持续的消费理念正
80%和256%。具体到企业上,协鑫光电100MW钙钛矿生产线已于2021年开始试产,光电转换效率提升至18%,并于今年6月份顺利通过冰雹测试以及千瓦级户外应用测试;杭萧钢构子公司合特光电计划于
BOS成本正相关。以至尊670W为代表的天合至尊组件系列产品,凭借高功率、高效率及低电压的特性,大幅提升组串功率,降低系统BOS成本,从而节省光伏系统的初始投资。在美国明尼苏达州进行的仿真测试中,天合
度电成本下降的重要支点。经过国际权威第三方检测机构TÜV莱茵和CPVT中国国家光伏质检中心在全球不同纬度、不同气温和不同的辐照条件下进行的实证测试,在高、中、低纬度不同环境下,600W+组件实测发电量均