冰雹测试
、湿热DH1000+冰雹、湿热DH1000+载荷等多重加严测试，高发电、高可靠性且极具性价比优势，满足当下多元场景的安装需求。未来，依托TÜV北德现有的光伏组件、零部件、平衡部件、电站系统等相关领域的
三年市场占比超过集中式光伏。在多场景应用下，具有低碳环保，质量轻，方便安装等优势的轻质组件脱颖而出，而轻质组件在实际应用端也面临着一定的技术难点与可靠性担忧，比如其应对大风、大雪、冰雹等自然灾害的能力
认为是光伏行业最重要的安全性、全面性、权威性的评价标准。其中，IEC61215根据不同组件设定不同检测要求，内容涵盖温度系数、低辐照度、热斑耐久、紫外预处理、热循环、湿冻、湿热、机械载荷、冰雹等测试，可
中，也表明正泰在技术创新、质量控制、行业标准等方面继续保持全球光伏行业的领先地位。据了解，IEC 61215/IEC
61730系列标准对光伏产品做出了严格的设计要求、测试方法及判定依据，因此被
文件，旨在助力企业提高轻质组件的产品质量及工艺水平，填补轻质组件测试及认证方面的空白，供全行业参考。弘道新材董事长王同心博士、TÜV北德集团全球可再生能源高级副总裁、全球光伏运营中心总裁兼大中华区副总裁
享白皮书详细内容弘道新材作为“光伏组件封装专家”，在通过高分子材料创新解决轻质组件封装痛点问题中有大量前沿研发经验，在《白皮书》的制定中，从用创新复合材料解决轻质组件抗冰雹、抗冲击、高耐候、高寿命等问题
DeepBlue 4.0 Pro组件进行了30kV的高海拔脉冲电压测试，组件表现优异并顺利通过。此外，晶澳科技还通过了不均匀雪载、加严冰雹测试、20000次疲劳振荡等机械性能测试，以及经过累计辐照量超过
更加考验组件的载荷和抗风性能，天合光能组件针对以上问题，在IEC 61215基础上，设计进行了不均匀雪载、极限低温、动载疲劳、冰雹冲击及风洞测试5项加严项目，并都通过了第三方机构测试。在风洞测试中
风浪考验组件的载荷和抗风性能，在IEC 61215基础上，天合光伏组件设计进行了不均匀雪载、极限低温、动载疲劳、冰雹冲击、风洞测试5项加严项目，并通过第三方机构测试。其中，天合至尊670W系列组件通过
冰雹测试、20000次疲劳振荡等多项机械性能测试及其他严苛条件下的测试，产品性能在测试中均有优异表现，充分彰显了该系列组件的高可靠性能，可以在完整生命周期内稳定、可靠安全地运行。深耕北美，引领市场
环境下的安全可靠，隆基开创了对组件进行极限测试的先河，如风洞测试的测试极限风速达60m/s，相当于17级飓风，开发的抗冰雹实验可保障组件承受直径大于35mm的冰雹袭击，极限测试确保了组件应对台风等
西部和南部，占青藏高原面积的一半以上，海拔4000米以上的地区约占全自治区总面积的85%，素有“世界屋脊”之称，是世界上海拔最高的地方。同时，西藏昼夜温差大，强风、强降雪、冰雹等天气多见，对组件的
稳定性和可靠性有更高要求。晶澳科技DeepBlue
4.0 Pro组件获得德凯IEC 62892加严热循环测试证书、UL Solutions出具的ASTM E
1597标准测试证书以及鉴衡不均匀雪
系列组件除具有以上诸多优势之外，还通过了各种加严与特殊测试项目，证明了该系列组件在各种应用场景下都具备优异的可靠性能。产品在固定支架、柔性支架安装的静态机械载荷、动态机械载荷、不均匀雪载、加严冰雹测试
