全球主要组件厂商
发展过程。
（本文由施正荣讲述）
2000年初，仅有的4家光伏厂商设备全部依靠进口
2000年初，全球光伏市场兴起。受产业链各环节技术掣肘，中国光伏尚没有形成产业，更不用说在国际占有一席之地。一批
半导体器件厂、开封太阳能电池厂等4个单晶电池和组件厂商。这些公司的生产线和关键设备全部依赖进口，有的还在使用上世纪80年代从国外引进的技术。当时国际商用多晶组件的转换效率已达15%以上，单晶的在17%以上，而
提高转换效率、降低成本，使得投资收益率接近甚至超过火力发电，是推动行业不断前行的动力。
近10年来，光伏组件产品从多晶硅电池到今天的PERC电池，转换效率从10%到今天的24%，全球光伏度电成本
。而我国的光伏产业规模全球第一，出口量不断创下新高。
但是目前PERC电池的转换效率已经接近24%的理论极限，产业界又开始为下一代电池技术量产做准备，目前市场关注的焦点主要集中在Topcon和HJT
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跟据住建部每年发布的《城乡建设统计年鉴》中披露的城镇建筑用地面积和农村建筑面积，以及不同用地类型的建筑密度、《通知》中规定的屋顶分布式安装比例，假设组件实际
Photovoltaic）和BAPV（Building Attached Photovoltaic）为主。根据两者在我国主要的技术路线、结构特点、成本等方面的差异，我们认为在存量建筑改造领域，工商业厂房
真伪的消息在业界和坊间流传，那就是朱共山与郭台铭联手，意欲累计投资总额高达千亿，打造10万吨级硅料基地和10吉瓦的硅片、电池和组件制造基地，产值也将是千亿规模，这是全球光伏2010年产出的半壁江山
人民币还是美元，咱老百姓能不知晓，能不关心?以前说石油工人吼一吼，地球也要抖三抖，现在中投跺跺脚，恐怕全球也要吼三吼。
一般人只知道中投投资美国高盛、大摩类公司和跨国企业，却万万没想到会与保利协鑫扯起
39.3%、32.5%、5.4%、-10.3%。下游电池组件系统价格，带来上游硅料、硅片价格的快速下降，尤其是硅料价格的崩盘，使得赛维作为硅片厂商蒙受最大最强最猛的冲击以及后来大客户如QCELL
之后名噪一时的企业，且分别在硅片和硅料领域续写电池组件领域尚德式的辉煌。
早在2003年前后，彭小峰去欧洲参加商业会议，发现关于新能源的讨论越来越热。于是找来很多杂志，风能、生物柴油、燃料乙醇、垃圾
和生存方式!我们祝愿其探索新路成功! 与挪威另外一家硅片企业Silika类似，或者可以相互借鉴，Silika现在主要专注与N鑫单晶以及半导体领域，在全球光伏产业的高端还有市场和地位，尽管也面临来自中国的走向全球的后起之秀隆基、中环等的挑战。
曾经令国内光伏电池组件大厂依恋长长的日本硅片巨子住友三菱(住友与三菱硅片业务整合后的公司)。
先让我们来看看SUMCO的历史，也借此了解其神秘面纱和发展历程。
由于是两个公司合并，我们分别
既让两家日本公司可以在半导体晶圆合作进步，成为日本乃至全球最先进的半导体晶圆巨头之一，与此同时也分享了此后光伏产业繁荣带来的太阳能硅片业务的繁荣。SUMCO在日本拥有6个分支机构，海外拥有14个
当时也是很大的单线产能。1999年Sol Energy AS 成立，主要专注于光伏发电系统的销售和安装业务。1999年德国制定新2000年开始生效的新能源法，2000年德国启动2000版新能源
Sol Energy AS 收购了Solar Vison (Pty) Ltd的大部分股份。
在REC建设两千吨的太阳能级硅料厂的壮举之前，太阳能光伏所需的硅料和晶圆来自传统硅料和晶圆厂商，由于
宣布这一事件时，业界多数象英利敦煌项目超低价惊爆天下外，更多的是沉默，更多的认为光伏是B-2-B市场，中国厂商还是组件生产商，主要靠渠道分销商和安装商的推荐，不需要这样的营销和赞助，世界杯更适合消费品
出First Solar成功在于，其低成本带来低价格，但是毛利率和净利率却很高。其1美元/瓦的成本比晶硅电池组件的总成本具有很多优势，成本是其成功法宝。
其成本下降如下：其成本最初高达7美元/瓦，主要是一次
的不足三分之一提高到2007年的三分之二，2008年由于高速扩产也保持了近七成的利用率，2009年则高达九成的利用率。众所周知，晶硅组件行业尤其中国光伏厂商产能很多时候利用率基本在七成左右。
第三
