光致衰减

光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8元/瓦以下，度电成本降至0.6~0.9元/千瓦时。 2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的多晶硅电池

，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触(PERC)、异质结(HIT)、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦

，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.8元/瓦

多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件

技术路线加快发展，部分技术开始批量生产；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进。在生产工艺水平的驱动下，产品生产成本不断降低，多晶硅全成本降至15美元/kg，领先企业组件生产成本降至2.9元/瓦

平台，取得丰硕成果。自主研发的熊猫N型高效太阳能电池具有更低的初始光致衰减、更好的弱光效应和独特的双面发电功能，是全球三大高效太阳能电池之一。截至去年底，英利申请PCT国际专利13项，中国专利2006项

出货量也持续、快速下降。综上所述，多晶硅的高性价比使其保持了良好的市场占有率。二、组件衰减率分析1衰减的类型衰减一般分为初始光致衰减和老化衰减。另外，PID电势能诱导衰减近年也获得认同。①光致衰减

设备也较便宜。但P型电池效率、元件功率也较低，产品存在较大的光致衰减（LID）以及电势差诱导的衰减（PID），高温发电性能衰减严重。N型电池制造成本较高，制造工艺复杂，几乎是中国p-型电池制造成本的

、组件功率也较低，产品存在较大的光致衰减（LID）以及电势差诱导的衰减（PID），高温发电性能衰减严重。N型电池制造成本较高，制造工艺复杂，几乎是中国p-型电池制造成本的两倍。所以，有效提高太阳能电池的光电转换效率，降低制造、应用成本并实现发电稳定性，是高效太阳能电池开发、制造中必须要解决的关键问题。