光致衰减
补贴共计731.64.元，在减去前10年每年1%光致衰减的电量每kW的光伏发电系统年收益是724.34元，每kW发电系统投入是9000元/724.34元=12.4年(如按8000元的初投资算，约为11年
封装及抗光致衰减技术不断改进，双面、双玻、无边框组件等自主创新产品不断涌现，我国在高效率低成本晶体硅太阳电池及组件研发和规模化生产处于国际领先水平。截至2016年，我国光伏科学与技术国家重点实验室已经
存在一定的差距。 经过3-4年的持续努力，背钝化PERC电池的量产技术已经逐步成熟，过量的光致衰减也得到了有效的控制，近5GW产能即将全面释放。通过对氧化铝镀膜等关键工艺的优化，目前领先的量产单晶
的差距。经过3-4年的持续努力，背钝化PERC电池的量产技术已经逐步成熟，过量的光致衰减也得到了有效的控制，近5GW产能即将全面释放。通过对氧化铝镀膜等关键工艺的优化，目前领先的量产单晶PERC电池的
型单晶硅高效电池更是备受瞩目，而且未来P型电池的转换效率普遍达到瓶颈时，N型晶硅电池本征地具有高少子寿命和无光致衰减等天然优势，其更大地提效空间将会使N型晶硅电池技术成为行业突破的必然之选。而且，随着
（正面电池转换平均效率21%，背面电池转换效率平均效率19%）；弱光响应好；温度系数低；工作温度低（5~9℃）；光致衰减低。这种电池不仅提高了组件单位面积10%~30%的发电量，同时还节约了土地、工程
。其中，硅材料电池中的晶体硅电池又分为单晶硅和多晶硅电池两大类，占据了90%左右的市场份额。众所周知，单晶硅电池光致衰减(LID)一直是困扰行业的一大难题，特别是近年来新开发和产业化的钝化发射极和局部背
，采用热斑耐久试验箱进行光照处理，光照强度1000W/m2，时间5h;采用相同系统测量光照后的电池性能参数，计算光照过程中衰减比例。3结果与分析硅片各项参数对应光致衰减值见表1，其中，衰减1和衰减2
钙钛矿电池。其中，硅材料电池中的晶体硅电池又分为单晶硅和多晶硅电池两大类，占据了90%左右的市场份额。众所周知，单晶硅电池光致衰减(LID)一直是困扰行业的一大难题，特别是近年来新开发和产业化的钝化发射极
各项参数对应光致衰减值见表1，其中，衰减1和衰减2代表同一条件下电池衰减的两次测试。由表1可知，相同电阻率的MC-Si及CZ-Si衰减的差异主要来源于O浓度和C浓度的变化。由于MC-Si铸锭过程中采用的
改进，产业化效率分别达到19.8%和18.3%，钝化发射极背面接触、异质结、N型、多次印刷、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，双面、双玻、无边框组件等自主创新产品不断涌现
技术持续改进，产业化效率分别达到19.8%和18.3%，钝化发射极背面接触、异质结、N型、多次印刷、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，双面、双玻、无边框组件等自主
