光电转换效率
。高效太阳电池产能正在转向182和210大尺寸电池。
市场和政策都要求PERC电池进一步提升光电转换效率。2020年5月，工业和信息化部发布《光伏制造行业规范条件(2020年本》(征求意见稿)，要求
，在2020宿迁绿色产业洽谈会上，宿迁市经开区宣布与阿特斯阳光电力有限公司签订10GW光伏组件及10GW光伏电池投资协议，总投资102亿元。
正泰：新建5GW
2020年7月18日，正泰新能源
我国光伏行业高速发展的背后是企业不断的降本增效，尤其是近几年，降价成为国内光伏市场的主题。为此，不少光伏企业把提高光电转换效率作为抢占先机的法宝。在受访业内人士看来，虽然目前光伏电池转换率临近天花板
高效P型单晶PERC太阳能电池光电转换效率就累计15次打破电池和组件效率世界纪录。
今年，基于硅片大尺寸化趋势，从光伏产业链主流组件企业的量产水平来看，切片、多主栅、焊带改进、高密度封装等技术从组件
电池总J0，开压提升至691mV以上(见上图)。PERC电池效率的重大突破源自腾晖光伏对技术研发的持续投入，团队勇于创新，尽管受到全球新冠疫情的影响，公司与全球合作伙伴仍保持了高效协作、卓越进取状态，不断突破技术瓶颈，持续提高PERC电池的光电转换效率和品质。
便宜，单体转换效率高达98.5%以上，逆变器自身功率损耗低，交流侧布线简单成本低，线损较小。但是劣势同样明显IP等级相对较低(导致运维除尘等成本提高)，MPPT追踪精度不够高，发生故障时对发电量影响明显
;组串型逆变器的优势在于，多路MPPT提高了追踪精度，转换效率最高99%，受单串组件故障影响较低，防护等级一般已经达到IP65甚至IP66及以上，运维成本相对较低等。而且与集中式相比，系统端到端的加持
的大规模产业化，加速转换效率24%+电池量产。在技术开发、供应链、创新链等领域展开广泛合作，全面推进600W供应链繁荣共赢，充分体现系统端的价值增益。
天合光能中国区组件销售创团总裁曾义在接受
用，尤其是集中式逆变器在10月份已可量产。阳光电源系统解决方案总监张显立告诉记者。
黄强认为，未来，如果组件企业要占据更大的市场，不仅要做到高组件功率，更要做到高组串功率，从而降低度电成本，用技术为客户
细数构成了异质结电池的独特技术优势，据测算异质结的转换效率方面，目前试验数据相对于PERC可以提升约1.5pct。
并且，异质结几乎不存在光致衰减问题，同时异质结的温度系数仅为常规单晶电池的一半
能源、钧石能源、捷造光电等企业。
开源证券也认为，在异质结的四大工艺环节方面，一是清洗制绒环节，主流工艺为RCA法，需要用到制绒添加剂，目前主要靠进口，但国内已有研究突破;二是非晶硅沉积，利用化学气相
、CNAS双认证的实验室。
高效太阳能电池及组件项目
国家电投集团黄河公司电池及组件转换效率处于全国领先水平，已建成电池产能1100兆瓦，组件产能625兆瓦，均为高效电池组件产品，量产的PERC
双面电池叠加SE+热氧化工艺效率可达22.6%以上，量产的TOPCon电池平均效率23.2%以上。
2018年8月，国家电投集团黄河公司建成国内首条量产规模转换效率达23%的IBC电池及组件生产线，经过
)子公司爱康光电一期项目(2GW高效异质结电池及组件)已经投入5.7亿元，其中900MW组件项目已经投产。公司规划的异质结电池一期220MW预计也将在2020年10月底投产，预计2022年1月完成
%-24%，业内普遍看好异质结未来两年量产产品的效率可以达到25%左右。
不仅如此，PERC电池经过多年发展，成本压缩空间越来越小，转换效率日趋接近理论天花板。新技术转型成为业内企业当务之急。在众多
发电性能及超低温度系数等核心优势。组件光电转换效率最高可达21.4%，结合双面双玻结构设计根据不同的安装环境年发电量增加10%~35%。组件产品价值显著，BOS成本大幅降低。
近几年发展迅速，其光电转换效率已经从3.8%提高到25.2%，钙钛矿与硅叠层电池研发效率已达到29.1%。当前钙钛矿电池的研发如火如荼，若关键量产工艺技术得到突破，并解决其稳定性问题，未来发展前景不可小觑
先后减产或停产，加剧了企业分化趋势，产业集中度进一步提升。
展望2020年，受新冠肺炎疫情影响，全球光伏应用市场增速会有较大波动;同时受单晶产品份额大幅提升、电池片转换效率提升
