光学膜

通过化学气相沉积法制减反射膜。最后用丝网印刷的方法印刷电极并烧结成片。取这7组不同方阻的电池片进行电性能检测，并分别收集电性能数据。2 液态源扩散原理现在，在太阳能电池中普遍使用的扩散工艺是三氯氧磷
大学学报，2011. 贾琰，王振交，严慧敏等。电阻率对N型单晶硅电池电性能影响的研究.硅酸盐通报，2014（08）。 周春兰，王文静，李海玲等。用电学参数表征晶体硅太阳电池特性.光学精密工程。2008（07）。 郑

万吨太阳能背材膜项目将于2012年上半年投产，产能释放后业绩将呈现爆发式增长。战略性布局锂电池隔膜、光学膜等高端薄膜，有望成公司后续业绩增长亮点。公司正在不断完善产业布局，拓展以膜产业为核心的产品链和

表面复合速率和740mV的潜在开路电压(iVoc)值。另外，通过RPD设备沉积透明导电氧化层，可以同时得到优越的光学特性和电学特性，提升了器件的电流密度（Jsc）和填充因子（FF），这主要归功于其具有
硅片和椭偏仪来评估非晶硅层的性质。镀在绒面上膜层厚度按照常规的方式由几何因子1.7来区分决定。 表面钝化通过在制绒的CZ硅片上下表面沉积5nm厚的非晶硅本征层来完成。图1.显示了在瞬态模式下测得的

万吨太阳能电池背材基膜项目。据了解，南洋科技主营业务为电容器专用电子薄膜的制造和销售，公司近年来致力于高端膜产业发展战略。2014年，通过外延式发展收购东旭成实现了从PET光学膜基膜到TFT-LCD背光

金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、Low-E、导电膜玻璃等。光伏行业常用的镀膜玻璃一般为热反射镀膜
原材料的损伤。2、缺点：由于镀膜玻璃的膜层在玻璃表面，所以在镀膜玻璃的运输、使用时，必须注意保护表面膜层，以防造成膜面脱落。镀膜玻璃的成本要高于普通钢化玻璃。6.0钢化玻璃表面存在划伤、气泡、黑点、爆边

多晶硅板一旦有阴影遮蔽，整组太阳能板将退出工作状态。 2.3 光谱吸收范围 柔性非晶硅太阳能电池中嵌有三层硅晶体，粘附在不锈钢薄膜上，外覆醋酸乙烯乙烷聚合物（EVA）保护层。三层膜粘合可减薄每个
太阳能产品更多的电能。 顶层使用非晶硅材料，光学能阶间隙达1.8eV，利于吸收蓝光。 底层使用非晶硅与40-50%之锗合金材料，光学能阶间隙达1.4eV，可吸收红光与远红光。 中层使用非晶硅与

非晶硅太阳能电池中嵌有三层硅晶体，粘附在不锈钢薄膜上，外覆醋酸乙烯乙烷聚合物（EVA）保护层。三层膜粘合可减薄每个子电子层的厚度，使每个子电池的内电场增加，增加了各子电池的收集效率，扩展了光谱相应范围
结构设计，分层吸收太阳各种波长光普，因此可转换并输出比一般太阳能产品更多的电能。顶层使用非晶硅材料，光学能阶间隙达1.8eV，利于吸收蓝光。底层使用非晶硅与40-50%之锗合金材料，光学能阶间隙达

6 样片2 LBIC Current 测试 然后，电池经过去SiN 膜、去正反电极、去铝背场和n 型层，再经碘酒钝化后，硅片少子寿命测试如图7 和8 所示。图7 样片1 少子寿命测试
2 经化学腐蚀后图案形貌样片1 的光学显微观察如图10 和11 所示，局部区域具有很高的位错密度达10E5~10E6 左右。样片2 的光学显微观察如图12 和13 所示，在如图9 所示的中心圆形图案

。根据权威杂志Science报道，介观光学与飞秒光物理国家自然科学基金委创新研究群体成员肖立新教授、朱瑞研究员和龚旗煌院士等在已有工作的基础上，积极开展相关前沿研究，取得了系列重要进展。今年下半年，其
新教授、侯洵院士合作，通过分步溶液成膜方法对掺氯钙钛矿材料进行优化，相对于一步溶液成膜方法，微观形貌容易控制，器件效率得到极大提高，并进一步研究钙钛矿薄膜材料的成膜条件，实现对钙钛矿薄膜形貌的调控，成功

基团。活性反应基团由于扩散或者在电场作用下到达SiO2表面，在那里与被刻蚀材料表面发生化学反应，并形成挥发性的反应生成物脱离被刻蚀物质表面，被真空系统抽出腔体。6.6、镀减反射膜抛光硅表面的反射率为
35%,为了减少表面反射,提高电池的转换效率,需要沉积一层氮化硅减反射膜。现在工业生产中常采用PECVD设备制备减反射膜。PECVD即等离子增强型化学气相沉积。它的技术原理是利用低温等离子体作能量源